位置位移传感器WT0120-A00-B00-C06-D10-SH 石油化工专用仪器

位置位移传感器WT0120-A00-B00-C06-D10-SH 万珑电气 传感器 变送器 前置器 机械装置保护仪

具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点，因此广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。

标准试件材料45#钢 或42CrMO 钢（AISI 4140）5米或9米系统内，对于经校准的同型号 探头、延伸电缆、前置器互换产生的灵敏度 纹波：≤20mV 温漂：≤0.05%/℃ 前置器输出阻抗：50Ω 前置器至监测器现场连线：允许300米 电磁兼容：符合CE标准 隔离：对地绝缘安装

探头端部材料PPS 探头壳体材质：304 不锈钢 探头电缆和延伸电缆：75Ω三维轴向绝缘 电缆铠装材料：304 不锈钢 前置器壳体材料有两种壳体，铝压铸或ABS塑壳 同轴接头材料：镀金黄铜或铍铜重量: 探头根据探头长度和大小有所不同 延伸电缆 31g/m前置器 300g 015 250 公制正装螺纹探头，以2mm或5mm单位递增 15mm 230mm 英制正装螺纹探头，以0.1inch单位递增 060 0.6in 960 9.6in 对于无螺纹壳体，无螺纹选项为0mm E：接头和电缆 01 02 00 不装接头,标准电缆 带同轴锁紧接头,标准电缆 其它接头和电缆 C：TM3118T探头壳体长度 020 250 20mm 250mm 英制正装螺纹探头，以0.1inch单位递增 100 960 9.6in 035 140 公制反装螺纹探头 固定标准规格35mm 英制反装螺纹探头 固定标准规格1.4in 公制正装螺纹探头，以2mm或5mm单位递增 1.0in F：铠装 01 00 无铠装，反装探头为无铠装 不锈钢柔性铠装 D：探头总长度 以0.5m 单位递增 90 05 0.5m 1.0m 5.0m 9.0m 10 50 G：安全批准 00 无 05 本质安全规格

传感器输出正比于探头端部与被测导体表面之间的 距离的电压信号，既能进行静态（位移）又能进行 动态（振动）测量，主要用于测量滑动轴承机械的 相对振动、位移、键相和转速；以及水轮机组的摆 度，适合较高温度情况下的工业现场。所有负电压 输出型的电涡流传感器符合美国石油学会（API） 为这类传感器制定的670标准。

广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 

振动测量 

测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息： 

·工业透平，蒸汽/燃汽         ·压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向 

·膨胀机                      ·动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利 

·电动马达                    ·发电机    

·励磁机                     ·齿轮箱 

·泵                          ·风扇 

·鼓风机                      ·往复式机械 

振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。 

·轴的同步振动                ·油膜失稳 

·转子摩擦                    ·部件松动 

·轴承套筒松动                ·压缩机踹振 

·滚动部件轴承失效            ·径向预载，内部/外部包括不对中  

·轴承巴氏合金磨损            ·轴承间隙过大，径向/轴向 

·平衡（阻气）活塞磨损/失效   ·联轴器“锁死" 

·轴弯曲                      ·轴裂纹 

·电动马达空气间隙不匀        ·齿轮咬合问题  

·透平叶片通道共振            ·叶轮通过现象 

偏心测量 

偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲程度的测量，这种弯曲可由下列情况引起： 

原有的机械弯曲  ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下，必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。 

偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态，是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置，也叫轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况，它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。 

胀差测量 

对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。 

转速测量 

对于所有旋转机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。 

滚动轴承、电机换向器整流片动态监控

探头直径选择

选择探头直径，应保证其线性量程大于被测体移动范围20%以上，除非被测面面积不能满足小试件尺寸要求或安装空间限制，应该选择较大的线性,量程

B 螺纹规格选择 常用探头壳体螺纹规格

 螺纹规格允许有其它选择

C 安装方式选择

 标准安装

反向安装

（方式一）通常用套筒固定于机器外

（方式二）φ50探头常用方式

电缆侧出

安装轴向空间较小时选用，通常用夹块固定

法兰安装

安装轴向空间较小时选用，用螺栓固定 

除非采用机器外部安装支架安装探头或者安装空间限制，通常选择标准安装类型的探头。

D 无螺纹长选择

以10mm为单位，

小无螺纹长0mm 0 0，

无螺纹长250mm 2 5，

递增量10mm0 1探头的无螺纹部分是为了方便安装：采用螺孔安装时,适当长度的无螺纹部分可以减少需要旋入螺孔的长度。

E 壳体长度选择

以10mm为单位，

小壳体长度20mm 0 2 ，

壳体长度250mm  2 5 ，

递增量10mm 0 1探头壳体长度取决于安装位置与被测面的距离。F 电缆长度选择0 5  表示： 0.5m 

1 0 表示：1.0m 

5 0 表示：5.0m 

9 0 表示：9.0m电缆长度选择应考虑被测面与前置器安装位置之间的距离。采用螺孔安装时，建议选择05(0.5m)、10(1.0m)，易于保证旋动探头时，探头电缆与探头能一起转动，不易扭断电缆，而且需选用延伸电缆，延伸电缆长度与探头总长之和为5m或9m。在机器内部安装探头，选择探头总长应保证电缆接头能处于机器外部，以防机器内部的机油污染接头。