电涡流传感器CWY-DO-Φ18-L050-A05

传感器广泛应用于电力、石油、化工、冶金等科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。传感器是一种非接触式的线性化测量工具.具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点,因此在大型旋转机械在线状态监测与故障诊断中得到广泛应用.
安徽万珑电气系列电涡流传感器系统由独立的3mm;5mm;8mm;11mm;16mm;18mm;22mm;25mm;36mm;50mm;60mm等等各种探头、延伸电缆和 前置器组成.
20V~0.32V的输出使系统的线性范围达0.1~65mm,由于具有这样的线性范围,可广泛应用于往复式和旋转式机械的振动、位移测量.较小的面积效应和宽广的频率响应,也可用于转速和键相等测量，传感器主要应用于电力、石油、化工、冶金、科研等行业，可对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力研究和零件尺寸检验等进行在线测量。能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。由于电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。系统主要包括探头、延伸电缆（用户可以根据需要选择）、前置器和附件。
头的电缆长度的选择非常灵活，可以选1.0，5.0，9.0米长，和探头是一个整体，5米和9米的电缆选项，则不再需要附加的延长电缆，简化了现场的连线。同时装在探头总成内部套筒上的反装探头，也可以供货。探头线圈采用特殊合金元素，大大降低了电涡流传感器系统的温度漂移系数值，提高了测量。是涡流传感器*的技术改革，探头有Ф5~Ф50多种规格供选择，可满足不同测量的需要，探头是传感器系统的必要组成部分。被测体 
　　被测体（如旋转轴）的材质、形状等因素对传感器系统的测量结果有着直接的影响。被测体是传感器测量系统的一部分。标准传感器采用的测试材料为AISI4140钢，特殊材料用户可与公司通过合同约定。使用温度：-40～+150℃
搞腐性：探头在工作时不受下列物质直接接触的影响：水，蒸汽，天然气体，轴承润滑油，汽油等。
延伸电缆：作为系统的一个组成部分，延伸电缆用来联接和延长探头与前置器之间的距离，您可以对延伸电缆长度和是否需要带铠装进行选择，选择延伸电缆的长度应该使延伸电缆长度加探头电缆长度与配套前置器所要求的长度一致(5m或9m)探头直径( mm)Φ8 mmΦ11 mmΦ18 mmΦ25 mm灵敏度( V / mm)841.50 . 8线性范围( mm)2481 0线性误差(％)≤±1 ％≤±1 ％≤±1 ％≤±1 ％安装螺纹( mm)M10 ×1 mmM14 ×1.5 mmM25 ×1.5 mmM30 ×2 mm探头温度(℃)- 40℃ ～150℃延长电缆温度(℃)- 40℃ ～150℃前置器温度(℃)- 30℃ ～70℃频率响应( K Hz )0～10 K Hz电源( V )- 24 V DC输出电压( V )- 22 V DC探头电缆长度( m)1 m系统电缆长度( m)探头电缆长度＋延伸电缆长度＝5 m或9 m▲ 探头的抗腐蚀性
探头头部材料：PPS工程塑料；壳体材料：1Cr18Ni9Ti耐酸碱不锈钢；电缆外表皮材料：聚四氟乙烯，这些材料可以抵抗绝大多数化学物质的腐蚀，但有些化学物质仍可能会对探头造成腐蚀，安装时应注意被测体的环境是否安全。
对探头的抗腐蚀性说明：
■探头可以连续接触下列物质：
空气、水、汽油、酒精、润滑油、乙醚、硫酸、氢氧化钠
■探头不可以连续接触下列物质：
无氧水、苯甲酸、硝酸、二氧化碳（过量）、磷（湿的）、高锰酸钾、二氧化硫、98%硫酸、盐酸
■探头的高压、高温环境
探头头部能承受14Mpa的压力，一般型探头能承受220℃的温度环境。▲ 被测体材料对电涡流传感器特性的影响
传感器特性与被测体的电导率、磁导率有关。当被测体为导磁材料（如普通钢、结构钢等）时，由于涡流效应和磁效应同时存在，磁效应反作用于涡流效应使得涡流效应弱，因此传感器的灵敏度降低；而当被测体为弱导磁材料（如铜、铝、合金钢等）时，由于磁效应弱、涡流效应相对强，因此传感器感应灵敏度高。
下表列出同一套Φ8探头传感器测量几种典型材料的输出平均灵敏度：
AISI41410 7.87（8.0）mV/um
45#钢 7.97（8.1）mV/um
不锈钢 10.41 mV/um
铝 14.1 mV/um
铜 15.0 mV/um
▲ 被测体表面尺寸对电涡流传感器系统特性的影响
由于探头线圈产生的磁场范围及被测体表面形成的涡流场都是一定的，这样就对被测体表面大小有一定要求。通常，当被测体表面为平面时，以正对探头中心线的点为中心，被测面直径应大于探头头部直径的1.5倍以上；当被测体为圆轴且探头中心线与轴心线正交时，一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上，否则传感器的灵敏度会下降，被测体表面越小，灵敏度下降越多。
被测体的厚度也会影响测量结果，被测体中电涡流场作用的大小由频率、材料导电率、导磁率决定，因此如果被测体太薄，将会造成电涡流作用不够，使传感器灵敏度下降。一般要求被测体使用厚度大于0.1mm以上的钢等导磁材料或厚度大于0.05mm以上的铜、铝等弱导磁材料，则灵敏度不会受其厚度的影响。
▲ 被测体表面磁效应对电涡流传感器系统特性的影响
电涡流效应主要集中在被测体表面，如果由于加工过程中形成残磁效应或淬火不均匀、硬度不均匀、金相组织不均匀、结晶结构不均匀等都会影响传感器性能。
API670标准推荐被测体表面残磁不超过0.5微特斯拉。在进行振动测量时，如果被测体表面残磁效应过大，会出现测量波形发生畸变。
▲ 被测体表面平整度对电涡流传感器系统特性的影响
不规则的被测体表面，会给实际的测量带来附加误差，因此要求被测体表面应平整光滑，不应存在凸起、洞眼、划痕、凹槽等缺陷。一般来说，对于振动测量的被测表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之间，对于位移测量则要求在0.4um～1.6um之间。
▲ 被测体表面镀层材料对电涡流传感器系统特性的影响
被测体表面的镀层对传感器的影响相当于改变了被测体材料。镀层的材质、薄厚会略微改变传感器的灵敏度。因为探头能探测到被测体表层材质之下，其灵敏度会受镀层厚度及其特性的影响，一般要求镀层一定要均匀，并且有一定的厚度。传感器安装的要求及方法
         检测部位的选择
         探头线圈产生的磁场范围是一定的，在被测体表面形成的涡流场也是一定的。当被测面为平面时，以正对探头中心线的点为中心，被测面直径应当大于探头头部直径1.5倍以上；当被测体为圆轴而且探头中心线与轴心线正交时，一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上。否则，灵敏度就会下降。
探头安装部位应使轴向位移为正值时检测间隙增加，若轴向位移为正值时，其检测间隙减小，请在订货时说明。
安装方法
1．轴振电涡流探头的安装 
       探头需通过支架固定在机组上，如下图所示，支架由用户自行设计，设计的支架应有足够的刚性，以防振动变形，探头在支架上安装要牢固，不允许在运转时有松动。现场安装时，探头与被检测金属面的安装间隙，应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈，高频电缆不能随意扭折，插头不要随意拆装，以免造成损坏。

         探头的安装，也可在装置单独送电后，通过测量前置器输出电压来确定其间隙（可参照线性测试单）。
2．高频电缆的安装
前置器至探头间的电缆为高频电缆，此电缆的总长为9m或5m（用户订货时确定），电缆长度不准随意改变，否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定，以免造成不必要的损坏；也可加金属软管保护（即铠装）。因安装或使用的需要，9m或5m长的高频电缆中间可接高频接头，该接头在固定时必须浮空（即接头不能与机架或大地在电气上相通），否则会引入干扰。故在安装时，高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。 
3．前置器的安装
         前置器应浮空安装（即前置器与机组在电气上应绝缘）。为保护前置器不受损伤，建议用户外加一只前置器保护盒，先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内，然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃，通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆，其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。
四、 注意事项
         1、 用户在安装探头时，在探头面积三倍的净空范围内不应有其它金属物质的存在；要避免探头碰伤撞伤；探头的安装要牢固，在运行中不能有丝毫的松动。
         2、 电缆线不能扭折和任意加接；电缆中间的高频转换头连接好后应采取绝缘措施，使其与大地在电气上隔离。
         3、 前置器时，前置器应安装在绝缘板上，使前置器在电气上与大地隔离。
前置器的三根信号传输线中间不要有接头。如有要考虑接头的接触电阻要尽可能小，以减少信号在传输线过程中的损耗。电缆长度：5m或9m（用户订货时选定）
         工作温度：探头：-30~ +120℃；前置器：-20~ +65℃
         使用电源：可选DC +24V，DC -24V，DC ±15V。