胀差传感器前置器

胀差传感器8300-A25-B90DWQZ25MM

主要测量旋转机械内部转子相对于固定部分的轴向位置变化量。可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸等行业的大型旋转机械的轴向位移、胀差的测量和保护控制。安徽万珑电气

胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长。在汽轮机启动和停车 期间，由于轴的温度变化比机壳快，轴的增长（或收缩）比机壳快，当二者的差值超过允许的间隙时，可能会产生摩擦而导致灾难性故 障。因此必须监视热增长的差值并在发生摩擦之前采取必要的措施 来防止机器损坏发生。胀差功能模块就是专门为大型旋转机械设计 
的，它接受两个传感器的信号，连续测量并监视两路胀差。

对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，胀差的测量是非常重要的，由温度升高而引起大的胀差，有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触，很可能导致机器的破坏。对胀差进行精确的监测，可避免潜在的、昂贵的代价。很多大型透平发电机，都要求在机组上的两处观察胀差。wll201026双通道胀差监测表，具有两个通道，可连续监测胀差，即可监测胀差的大小，又可监测其方向。每个通道都可设置4个报警点(两个上限报警两个下限报警)，该监测表与2010框架、电源和系统监测器联在一起运行，而这些部分都要分别订货。该监测表有2个通道，每个通道都接受来自传感器的输入信号。当采用50mm探头时，其zhui大量程可为1inch(25mm)。  
 在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。  
2010/26监测表是一种以集成电路为基础的监测表，能够对每个通道连续调整报警和联锁设定点。该监测表可提供关于监测表和传感器正常(OK)，报警(Alert)联锁(Danger)的情况。来自每个通道的热胀差值能够连续的显示，并可驱动记录仪的输出。此外，OK电路会连续监测每一传感器及其相应的联线，看其是否正常运行。在前面板上的缓冲传感器输出接头上，能够很容易地连接诊断仪器，而不需要特殊的电缆或接口卡。 

用途:安徽万珑胀差变送器系列设备主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是体积小，安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。
主要功能:
1．主要用于测量旋转机械的滑动轴承轴向位移或胀差。 
2．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作。 
3．安装调试方便简单，适宜长期在线监测。 
4．具有4～20mA电流模拟量输出。 
5．二级报警开关量输出。 
6．BUF间隙电压输出 
7．指示灯显示设备各种运行状态。 
8．探头安装方向可以进行设置。 
9．探头安装零位可以面板调整。1．测量范围：
轴向位移测量范围 
传感器：-1.00～1.00mm　 
传感器：-2.00～2.00mm 
传感器：-4.00～4.00mm 
胀差测量范围 
传感器：-3.00～5.00mm 
传感器：-4.00～6.00m 
2．测量精度：±0．5级　 线性误差≤±1%FS(满量程) 
3．输入方式：安徽万珑传感器信号 
4．输出方式：电流输出：4～20mA(负载≤1KΩ) 二级报警开关量输出 BUF间隙电压输出 
5．环境温度：-10～65℃(相对湿度：≤85%) 
6．供电电压：DC+24V(功耗≤3W)探头、延伸电缆在-30℃～120℃，前置器在-30℃～80℃；相对湿度95%环境中，长期工作不损坏。 验收技术指标：在室温22℃，被测体材料40CrMoA ,电源-24V，负载10KΩ条件下，系统满足：频率响应DC～500Hz 互换性误差±5%（含线性、灵敏度）其它参数：  

   注：输出纹波≤10mV 探头在0℃～100℃，前置器在0℃～70℃，在满量程中点处对探头和前置器进行灵敏度温度考核。