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汽包数字智能锅炉液位调节仪KSF-700H-G

描述:SWD-01锅炉控制器KS-1,ECS-3103-00-08-05-01-00轴振动探头ECS-3130-045-03-00轴振动探头ECS-3180-51-00、ECS-3130-045-02-00、ECS-3103-00-16-05-01-00 齿轮箱高速轴震动探头ECS-3130-045-02-00水泵控制器K1-220-K锅炉语音水位报警器DZX-900H-G液位调节器DZX-900S-G

  • 产品型号:KSF-700S-G
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-27
  • 访问量:1046
产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

汽包水位自控数字智能锅炉液位调节仪KSF-700H-G

适用于1~35T/H,压力≤2.5Mpa的各类锅炉炉筒水位自动连续调节。具有水位高、低、危低极限声光报警指示及报警触点输出,具有手动、自动开关切换,能根据水位高低自动连续调节给水量维持水位正常,是锅炉水位自动调节,安全生产的自控仪表。仪表采用面板PVC,拨动开关,双色光柱显示液位,表头显示阀位,美观大方,工艺精良。显示仪表构成的电接点式液位测量、显示和控制仪表。分普通型、智能型、壁挂型。它采用红绿双色发光管在显示中模拟汽(红)与水(绿),明显指示液位在容器中的位置,并具有越限报警、输出等功能。电接点液位监控仪具有结构简单、显示直观、运行可靠、维修量小、判断和排除故障方便等优点。它采用全电信号传送,不仅延时小,而且无机械传动所产生的变差和刻度误差,不需要进行误差计算和调整。电接点液位计突出的优点,是能适应锅炉变参数运行,在锅炉起停等变参数运行工况下,仪表均能在控制室内准确地显示水位。电接点液位监控仪适用于导电液体的液位测量和控制。主要用于监视锅炉汽泡水位、高低压加热器、除氧器、蒸发器、凝结器、直流锅炉启动分离器和其他水箱的液位测量。但不适用易燃易爆场合。智能数字型智能液位监控仪:具有断电保护功能,在电网失电时,水位计自备电源能保证继续工作3小时 仪表的基础上,根据客户要求,重新研制、设计,将以上多种仪表统一化、标准化、规范化,便于用户或设计部门选型及使用。本仪表通过切换开关,可自行选择液位输入信号(液位电感线圈输入或0—10mA、4—20mA标准信号输入),亦可自行选择反馈信号(0—10mA、4—20mA或电位器),使之适用范围更广泛。同时,内部线路,结构也作了进一步改进,整体结构及各部分连线更简单、合理,使仪表工作更加稳定可靠,调整更加方便。调节仪具有水位高低显示、阀位开度指示,高、低、危低水位极限声光报警及报警信号触点输出,调节阀手动/自动切换。手动时还可以对阀门开度进行远距离控制,同时输出0—10mA液位信号供记录仪使用。也可以将其它传感器(包括压力、温度等)转换成标准信号(0—10mA或4—20mA)送入仪表,进行比例调节。

详细说明 智能数字型语音报警智能液位监控仪功能特点:
1.具有4~20mA信号输出,RS485标准通讯口。
2、具有故障指示及保护功能,在水位未达到上、下限报警点时,如这些点的电极与筒体短路,仪表则不报警和保护动作;在水位达到上、下限报警点时,如这些点的电极断路,报警和保护功能照样动作。
3、电极采用交流供电,克服了用户以前由于直流供电而使电极极化,易损坏和易结垢的缺陷,延长了电极使用寿命4、采用了强抗干扰措施,能克服线路多,传输距离长带来的各种干扰。
智能液位监控仪主要技术指标:
1、测量范围:ZHUI大23个点
2、报警值:有极上限、上上限、上限、下限、下下限、极下限六组信号输出(用户可在23点内任意选择6点作报警点,可通过按键任意设定)
3、供电电源:220V AC±10%,50Hz±2Hz 。水位给定调试
液位、阀位调试好后,将自动/手动切换开关置自动位置,人为的将水位升至零水位(中间水位),调节水位给定电位器W5,使阀位示值为50%左右,开关阀处于停的位置,调一次即可。将水位升至+30mm阀位指示0(全关),将水位降至-30mm阀位指示

特点:1、用双色发光两极管和数码管醒目直观地显示液位。2、仪表具有五组液位超位声、光报警功能。
3、增加了报警消音按钮;工作排污按钮;工作检测开关。上限、下限、极限、极下限指示灯,便于用户了解和操作。4、为了保障断电后对锅炉水位地监测和控制,表内备有蓄电池二只,可使仪表正常工作4小时。5、仪表有模拟量输出,提供给上位机用。蒸汽流量调试(单冲量调节仪无此项)(1)将液位人为地上升至中间水位(要求保持不变),使液位显示发光管亮到0水位处,这时阀门开度为50%。(2)手动/自动切换开关置自动位置(3)将标准信号发生器或蒸汽流量信号(0~10mA DC或4~20mA DC)接于流量输入端,并注意极性,正极接⑤,负极接⑥。(4)调节信号发生器(或流量信号)使输出电流为1mA(或5,6mA),即10%满量程时调整流量电位器W8,使执行器阀位指示示值为10%左右。(5)调节信号发生器(或流量信号)使输出电流为10mA(或20mA),调整流量电位器W7,使执行器阀位指示示值为70%左右。(6)重复上述过程2~3次,即10%流量输入信号时,阀位指示为10%,10mA(或20mA)时,阀位指示为70%处。


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