振动前置器8300-a08-b50

广泛应用于电力、石油、化工、冶金等科研、生产单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相、转速度、胀差、偏心以及转子力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。安徽万珑电气。 

内部集成了前置器、峰~峰值检波和电压、电流归一化功能，为直接与DCS、PLC接口提供一种简便、低成本的方式监测旋转机械转子的径向振动。轴振动变送器为将探头感受到的振动信号经检波归一化后转化为标准电流信号输出，电流值的大小与振动峰峰值成正比。监测系统可监测汽轮发电机、鼓风机、压缩机、等大型旋转机械的轴振、瓦振、轴位移、轴偏心、胀差、转速、零转速等机械状态信息；并通过内部线性归一化电路把检测到的物理信息归一化为4~20mA及1~5V电信号输出，供计算机A/D采集及数据记录仪使用。

监测系统，是为汽轮发电机、水轮发电机组、鼓风机、压缩机等大型旋转机械增强操作安全性，提高运行效率和延长使用寿命而专门设计制造的。它可以连续地测量和监视机器的运行状态，如：轴振、瓦振、位移、偏心、差胀、转速、热膨胀及行程、水轮机组的摆度和振动等，为早期发现机器故障，如：不平衡、轴承失效、不对中、以及轴裂纹等提供重要信息。

应用介绍：

故障监测：监测旋转机械转子的径向振动，可测量轴的振动、摆度等。

测量参数：监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动过大。

机组类型：各种旋转机械的振动监测。如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。

使用要求：与涡流探头、延伸电缆连接，安装位置为机组现场安全位置。

典型应用示意图：

轴向位移测量对于许多旋转机械测量轴向位移，包括蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等。有些故障也可以判别：

●止推轴承的磨损与失效●平衡活塞的磨损与失效●止推法兰的松动  ●联轴节的锁住等

相对振动测量（大型机械）测量径向振动，可以由它分析轴承的工作状态，还可以分析转子的不平衡。电涡流传感器系统可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息：

●工业透平，蒸汽/燃气 ● 压缩机，径向/轴向●动力发电透平，蒸汽/燃气/水利 ●膨胀机●电动马达 ●发电机●励磁机●齿轮箱●泵●风扇●鼓风机 ●往复式机械

相对振动测量（小型机械）振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。电涡流传感器系统可为如下各种机械故障的早期判别提供重要信息：

●轴的同步振动●油膜失稳●转子摩擦 ●部件松动

●轴承套筒松动●压缩机踹振●滚动部件轴承失效 ●径向预载，内部/外部包括不对中

●轴承巴式合金磨损 ●轴承间隙过大，径向/轴向●联轴器“锁死●平衡（阻气）活塞磨损/失效●轴弯曲 ●齿轮咬合问题●电动马达空气间隙不均 ●透平叶片通道共振 

偏心测量偏心的测量对于评价旋转机械全面的机械状态是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI)的汽轮机， 在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的监测指标。电涡流传感器系统可对轴弯曲的程度进行测量，这些弯曲可由下列情况引起：

●原有的机械弯曲●临时温升导致的弯曲●重力弯曲●外力造成的弯曲

转速测量对于所有选装机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的*性是其他任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。安徽万珑电气

胀差测置对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。

滚动轴承、电机换向器整流片动态监控对于使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中，以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时，外环会产生微小变形。

监测系统可以监测到这种变形信号。当信号变形时意味着发生了轴承故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等。还可以测量轴承内环运动状态，经过运算可以测量轴承打滑度。