安徽万珑电气振动速度传感器VNR6005 20mV/mm/sES-08-M10*1-AB-B09-C200-D10K/ES-Q08-50V/ES-Y-40K振动速度传感器VS-2X40.0mvmms振动传感器\ES-08-M10×1-F1-00-03-10电涡流位移传感器前置器PROXIMITOR SENSOR,P/N:ES-08-90V,SCALE FACTOR:8V/mm,使用线径 22-16AWG（0.3-1.5mm2）三参数组合变送器振动测量范围风机安全监控器温度、油位、振动温度0~100℃油位-10~40mm振动0~20mm/s.对比三合一监测探头轴振动保护仪减速机风机振动系统安徽万珑电气前置放大器SDYQBJ-3800XL-A01-C01 P/N:A01-X90 OUTPUT:8V/mm前置放大器SDYQBJ-3800XL-A02-C00 P/N:A02-X90 OUTPUT:4V/mm一体化振动变送器dk360a-t-s02-01-02-01振动二次仪表Z.00043961JK9006E-55汽轮机胀差前置器ES-25-50V振动传感器ESC-3130-A045-B00-C00物料号5-7310-7295-60前置器ZT3800XL-A01-B50-C01TSI VE5-7310-7295-50QBJ-3800CNSY3000旋转机械在线监测保护系统5-7310-7295-59安徽万珑电气

安徽万珑电气系列传感器是一种趋近式传感系统。其长期工作可靠性好，灵敏度高，抗干扰能力强，采用非接触测量，响应速度快，耐高温。能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作。检测不受油污、蒸汽等介质的影响。已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航空航天等大中型企业。对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护。为精密诊断系统提供了全息动态特性，有效地对设备进行保护。

传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。

轴向位移测量 
对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别： 
● 止推轴承的磨损与失效  ● 平衡活塞的磨损与失效  ● 止推法兰的松动 ● 联轴节的锁住等。 
轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。 
振动测量 
测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息： 
·工业透平，蒸汽/燃汽         ·压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向 
·膨胀机                        ·动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利 
·电动马达                    ·发电机    
·励磁机                        ·齿轮箱 
·泵                               ·风扇 
·鼓风机                       ·往复式机械 
    振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。 
·轴的同步振动                ·油膜失稳 
·转子摩擦                       ·部件松动 
·轴承套筒松动                ·压缩机踹振 
·滚动部件轴承失效            ·径向预载，内部/外部包括不对中  
·轴承巴氏合金磨损            ·轴承间隙过大，径向/轴向 
·平衡（阻气）活塞磨损/失效   ·联轴器“锁死" 
·轴弯曲                                    ·轴裂纹 
·电动马达空气间隙不匀           ·齿轮咬合问题  
·透平叶片通道共振                  ·叶轮通过现象 
偏心测量 
偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲程度的测量，这种弯曲可由下列情况引起： 
·原有的机械弯曲  ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下，必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。 
偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态，是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置，也叫轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况，它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。 
胀差测量 
对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。 
转速测量 
对于所有旋转机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的是其它任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。 
滚动轴承、电机换向器整流片动态监控 
对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中，以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时，外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号。当信号变形时意味着发生了轴承故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等。还可以测量轴承内环运行状态，经过运算可以测量轴承打滑度。

轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。

径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障。

轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。

键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。

偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。

探头能静态和动态地非接触、高线性度、高、高分辨力地测量被测金属导体表面距探头表面的相对位移变化。它是一种非接触的线性化计量工具。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量是的，这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械所有的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生磨擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。电涡流振动位移传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点，在大型旋转机械状态的在线监测故障诊断中得到广泛应用。

   轴位移振动探头、延伸高频电缆、前置放大器以及被测体构成基本工作系统。前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。如果在这一交变磁场的有效范围内没有金属材料靠近，则这一磁场能量会全部损失；当有被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，电磁学上称之为电涡流。与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变（线圈的有效阻抗），这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各向同性，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和角频率ω参数来描述。则线圈特征阻抗可用Z=F（τ，ξ、б、D、I、ω）函数来表示。通常我们能做到控制τ，ξ、б、I、ω这几个参数在一定范围内不变，则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数，虽然它整个函数是一非线性的，其函数特征为“S"型曲线，但可以选取它近似为线性的一段。于此，通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。

传感器工作过程:

当被测金属与探头之间的距离发生变化时，探头中线圈的Q值也发生变化，Q值的变化引起振荡电压幅度的变化，而这个随距离变化的振荡电压经过检波、滤波、线性温漂补偿、放大归一处理转化成电压（电流）变化，终完成机械位移（间隙）的变化，转换成电压（电流）的变化。由上所述，轴向位移涡流传感器工作系统中被测体可看作传感器系统的一半，即一个电涡流位移传感器的性能与被测体有关。

探头安装形式 01 02 03 04 05 06 英制正装， 1/4"-28 公制正装， M8×1 英制反装， 3/8"-24 公制反装， M10×1 英制正装， 3/8"-24 公制正装， M10×1 B：无螺纹长度 002 250 公制正装螺纹探头，以2mm或5mm单位递增 小2mm 250mm 英制正装螺纹探头，以0.1inch单位递增 010 小0.1in 960 9.6in 008 020 公制反装螺纹探头 固定标准规格8mm 英制反装螺纹探头 固定标准规格0.2in E：接头和电缆 01 02 00 不装接头，标准电缆 带同轴锁紧接头，标准电缆 其它接头和电缆 A：TM3108T探头安装形式 01 02 03 04 05 英制正装， 3/8"-24 公制正装，M10×1 英制反装， 3/8"-24 公制反装， M10×1 夹装后出线壳体直径9.6mm C：壳体长度 020 250 小20mm TM3111T小25mm 250mm 英制正装螺纹探头，以0.1inch单位递增 080 960 9.6in 030 120 公制反装螺纹探头 固定标准规格30mm 英制反装螺纹探头 固定标准规格1.2in 公制正装螺纹探头，以2mm或5mm单位递增 小0.8in TM3111T小1.00in F：铠装 01 00 无铠装，反装探头为无铠装 不锈钢柔性铠装 A：TM3111T探头安装形式 01 02 03 04 05 06 英制正装， 1/2"-20 UNF 公制正装， M14×1.5 英制反装， 3/8"-24 UNF 公制反装， M10×1 英制正装， 5/8"-18 UNF 公制正装， M16×1.5 D：探头总长度 以0.5m 单位递增 90 05 0.5m 1.0m 5.0m 9.0m

万珑电气公司是一家致力于旋转机械在线监测与保护设备探索和研究的高科技企业。专业生产电涡流位移传感器、轴承振动传感器、转速传感器、一体化振动变送器、一体化电涡流传感器、振动无线传感器、轴位移变送器、压电式振动变送器、二次仪表、校验设备以及轴瓦振动、轴振动、轴向位移、水机振动、水机摆渡、胀差、正反转速等在线监测保护仪表。产品广泛应用于汽轮机，水泵，风机，电机，压缩机，磨煤机，离心机，减速机，轧机，制氧机等旋转机械设备。公司经营“以质量求生存，以信誉求发展，以市场为导向"为理念，为客户提供优质的产品，诚挚的服务。

振动测点选择的基本原则

di一、空间足够大适于安装振动传感器，刚性度好。
第二、对振动反应敏感，尽可能接近振源，避开或减少信号在传递通道上的界面，空腔或者是隔离物（比如密封填料），实现直线，这样可以减少信号能量的丢失。
第三、信息丰富。选择振动信号比较集中的部位，可以获得更多的设备状态信息。
第四、符合安全操作规范。确保人员和设备安全，远离隐患部位。
第五、适应诊断目的。根据目的，选择不同的测点位置和测量方向，还有测量参数。

轴位移安装测量说明

测量轴位移探头的安装，要能直接观测到联在轴上的某一平面，这样测量的结果才是轴的真实位移。测量轴位移的探头，要安装在距离止推法兰的305mm范围之内，如果把测量轴位置的探头装在机器的端部，距离止推法兰很远，则不能保护机器不受破坏，因为这样测量的结果既包括轴向位置的变化，也包括胀差在内。典型的系统都是应用两个探头同时监测轴向位移的，即使有一个传感器损坏或者失效，依然可以对设备进行保护。
轴位移测量是在装有滑动轴承的机器上，靠近止推轴承的地方进行安装测量。用非接触式电涡流位移传感器测量推力环到推力轴承的相对位移、轴承的磨损和负载变化。主要目的是确保机器运行时旋转件与固定件不发生摩擦，是透平压缩机和汽轮机非常重要的监测参数。

如何用涡流振动位移传感器测转轴振动位移量

一、首先介绍为什么要测量转轴的振动位移量
　　通常情况下，振动是有害的，它不仅影响旋转机器、设备的正常工作，而且也会降低旋转机器的寿命，甚至导致机器破坏。而最能直接反应旋转机器运行状态的就是转轴的振动位移量。
　　二、介绍如何用涡流传感器测转轴振动位移量
　　涡流传感器本身就是一种非接触的线性位移测量工具，具有灵敏度高、线性度好、响应速度快以及不受油污水的介质的影响，它的这些特点正是测量转轴振动所需的。
　　测量时通常要采用两个涡流探头，成90度安装在靠近轴承处（一般轴承直径0-76mm，安装时距轴承z大距离为25mm；轴承直径76-508mm，安装时距轴承z大距离76mm）。探头与转轴表面的距离一般是涡流传感器工作时的线性中点（具体距离可以参照出厂数据单）。
　　当转轴运行时，轴的微小位移量便可通过涡流传感器感应到，同时转换为电信号输出，供给后端变送器、仪表或控制系统，从而形成一个转轴振动测量监测系统，实时监测旋转机器的运行状态，可以有效的对设备进行保护及提前预知故障。

转轴振动标准

轴承座振动并不能反映转轴在轴瓦内的振动（轴振）。轴承振动和轴振动的比值与轴承支撑刚度有关。激振力一定时，支承刚度越大，轴承座振动越小，轴振动越大。即使在不大的轴承振动下，转轴仍有可能存在较大的现对振动。转轴振动过大，可能使轴承乌金疲劳损坏并导致动、静部件碰磨。振动评定标准中应充分考虑因素。为弥补轴承振动不能全面反映转轴振动的不足，大型旋转机械应考虑以转轴振动作为机组振动状态评定标准的尺度。
轴振动有现对振动和振动两种测量方式。表1-1和表1-2给出了国际标准化组织制定的SO7919-2（陆地安装大型汽轮发电机组转轴径向振动测量与评价标准）。改标准适用于陆地安装、功率大于50MW、额定转速范围从1500-3600r/min的电站大型汽轮发电机组。

轴承振动监测传感器的选用

对于滑动轴承而言，滑动轴承是无滚动体的，如铜套，轴套，还有油膜轴承等。转轴引起的振动量不易传到轴承上，一般采用涡流传感器来测轴承里的转轴相对于轴承的振动即轴振（相对振动，非接触）。
对于滚动轴承而言，滚动轴承是有滚动体的。如球轴承，滚子轴承等。转轴的振动量很容易传到轴承上，一般采用速度式传感器来直接监测轴承壳或机壳的振动即瓦振（振动，接触式）。
相对振动比振动监测现对而言复杂些，当然滑动轴承或滚动轴承以上两种方法都可以选用，只是监测效果存在差异。

位移传感器的比较及发展方向

位移传感器的应用范围广泛，除了测量位移外，经过机械或力学原理的结构或联结还可以用它制作压力、速度、加速度、流量、液位的等传感器。例如电容式加速度传感器，即在位移传感元件的机械结构上加上一质量为M的重块和弹簧组成的系统，应用F = Ma公式，使位移传感元件的输出电压与重块运动的加速度成正比，将传感元件的位移量转换为加速度量，即可制成加速度传感器。
在这些机械测量的传感器中，目前结构型的位移传感器占主要地位。依靠传感器结构参数的变化而实现信号变换的称结构型位移传感器。其中电阻应变式（包括压力）应用广泛，产品的产量大。其次是差动电感和差动变压器式位移传感器，它的线性好、量程大、分辨力高，国内已有定型产品。差动变压器式除了应用集成电路技术，制成DC/DC（直流/直流）位移传感器外，目前国内已研制成高载频（200KHz）的产品，它具有某些显著特点，颇有发展前途。电涡流式位移传感器由于它能进行非接触式测量，适用于测量振动、位移，且耐油、污，因此应用比较广泛。电容式传感器由于它分辨力高、量程宽、能进行非接触或厚度测量，应用也比较广泛。在机床加工或自动控制上，用光栅、感应同步器、磁栅等位移传感器，它们的量程大、分辨力高。但因它们使用安装条件要求较高，适用与机床的工件尺寸的加工。光电式位移传感器的精度高、可靠，能进行非接触测量，能测量位移、小孔、狭缝及细丝的直径，可用于瞄准，可制成机器人的“眼睛"，随着光敏器件性能的提高，是有发展前途的。光纤式位移传感器由于它的体积小，抗干扰、灵敏度高，也是很有发展前途的。但由于它存在着某些技术问题，还需继续研究解决。霍尔效应式位移传感器虽易受温度影响，但随着半导体技术的发展，其性能将会进一步提高。喷射式位移传感器由于它是喷射气体，没有电的元件，适用于易燃易爆环境，避免爆炸然绕，有它独自的特点。但非线性大，需要改进。

风机振动异常原因及处理

一、风机振动异常原因有以下几点：
　　1、轴承间隙不合适或轴承损坏
　　2、对中不好
　　3、转子不平衡
　　4、动静部分间隙不合适，动静部分产生摩擦
　　5、联轴器损坏
　　6、转子叶片因过热、磨檫、疲劳等原因变形，碎裂
　　二、处理方法：
　　1、检查轴承
　　2、重新对中
　　3、重新平衡转子
　　4、重新调整动静部分间隙
　　5、检查联轴器
　　6、修复，更换转子
　　注：风机振动异常监测方法：
　　1.接触式测量法（振动测量）：可通过本公司轴承振动监测仪监测得出。如果现场有PLC、DCS、采集器等控制设备，可选用一体化振动变送（汽轮机电机风机用）。
　　2.非接触式测量法（相对振动测量）：可采用本司轴振动监测仪测量得出。如果现场有PLC、DCS、采集器等控制设备，可选用一体化轴振动变送（汽轮机电机风机用）。

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　　振动监视仪规格型号0-30mm/s 

　　风机振动监测仪SZ-6A31.5mV/mm/s 

　　壁挂式振动监控仪WL-HZD-G 

　　振动监视器TRANSMITTER-MONTOR 

　　智能振动监测仪TM-B-3Z-0-20MM/S 

　　离心机振动开关WHZD-B-3ADC24V 

　　离心机振动开关WHZD-B-3ADC24V 

　　振动保护仪HR43001-102-200-301-400 

　　正反转监测保护仪S2184(VB-Z470B) 

　　STDZDJSY6622双通道振动监视仪 

　　智能振动监视仪ZH3012-M-BT 

　　振动转换仪SV3000A3-SD 安徽万珑电气

　　智能振动监测仪JB-B-3Z-0-10MM/S 

　　转速监测保护仪XSY-12A1B3VON 

　　智能振动监控仪hzd-wk0-200um 

　　双通道振动监测仪stm652-1-p125-00 

　　双通道轴振动监视仪STDZZDJSY6652 

　　转速表MCS-11/0-9999RPM 

　　振动放大器NF98C-1-2-200-080120-5-1 

　　HZD3012G振动烈度监测仪 

　　转速装置3C-2-P0-9999rpm/min 

　　PLZD-4012POS震动监测保护仪 

　　轴位移监测仪HZW-6A-A1-BA-C2-D1 

　　振动监测保护仪SDT-3V 

　　KSB-600S-G数字液位调节仪 

　　mcs-11mc200vf风机转速数字监测仪 

　　壁挂式振动监测仪DZ9852-02-01-00 

　　智能转速表SQSC-485 

　　CSQC-01B智能转速监控仪 

　　HR43002-100-202-301-401轴位移变送表 

　　振动监测控制仪STM652-1-R020-00 

　　防爆转速表SZC-05FB 

　　挂壁式振动监控仪HZD-W/L-G-A2-B3-C2-D2