振动传感器HD0181-A40-B00

安徽万珑电气振动速度传感器量程0-200μm螺纹安装M10:*1.5航空插头出线总长8米电缆一体化探头采用 DC24V两线制集成设备SY-SE-03 中25 M30*2 L=60mmMR-01-B74-C02-D01-E01M16*1无源磁阻转速传感器TM1251A-A60-B02-C6000-D01-E01 0~6000RPM转速变送器SC-3103-A00-B12-C05-D02-E00φ8安装螺纹M10*1轴振动正装探头TM1031A-A02-B02-C02-D01-E01-F01轴位移变送器TM1021A-A02-B02-C02-D01-E01振动探头WLT9600A-05-01万珑SC-3103-A00-B12-C05-D02-E00φ8安装螺纹M10*1品牌安徽万珑电气

安徽万珑电气致力于汽轮机、磨煤机、风机、减速机、水泵、空压机等各种旋转机械的长期监测和安全保护的仪器仪表的研制开发和生产,振动速度传感器ST-5G20 ST-5G20MV/MM/S±5%;ip65螺纹固定m10*1.0细牙螺纹状态监测系统(MMS)配件 25mm电涡流传感器330851-02-000-050-90-01-00 振动变送器 TM531-A02-B00-C02-D00-E00-F01-G.35003300XL8mmS/N10C01TC3+C.05.49.02.0021 TM0180-05-05-03-10-02监视保护仪系列DYZ-W振动监视保护仪DYZ-L振动烈度监视保护仪 DYZ-Z轴振动监视保护仪DYA-S智能转速监视保护仪 DYW-X振动传感器.振动测量范围:(mm/s):0-1000um 0-500um 0-100um 0-50um轴向位移监视保护仪DYW-P偏心监视保护仪DYW-C胀差监视保护仪 DYX-R热膨胀监视保护仪 DYX-U油动机行程监视保护仪DYX-H油箱油位行程监视保护仪 8800系列汽轮机监控保护系统安徽万珑

安徽万珑电气传感器系列S-ZS磁电式速度传感器8mm电涡流传感器330103-00-07-90-02-00状态监测系统(MMS)配件 电涡流传感器330851-02-000-026-50-00-05S-HC齿轮转速传感器S-DW电涡流传感器S-CZ磁阻转速传感器 TD-2热膨胀传行程感器TD-1油动机行程传感器UT-81油箱油位行程传感器变送器系列B-W轴向位移变送器 B-Z振动变送器SDJ-705F-L(LX)-A05-B01-C01-M10X1.0-E01B-Y振动测量装置B-S转速变送器TD-2热膨胀行程变送器 TD-1油动机行程变送器UT-81A-200-200MM油箱油位行程变送器配套产品DWQZ电涡流传感器静态位移校验仪DYS-B示波器电涡流传感器前置器|204-900-000-011-A1-B21-C1-H05-I0|汽轮机|(略)/600/610振动/速度/加速度传感器;型号规格:990-08-XX-01-00 准确度:1.0;防护/防爆等级:IP45;测量范围:0-200μm;工作电压:+12 TO +65VDC;输出信号:4-20mA;物料附加信息:MOD:*-01,9米系统,ELEC ZERO:*@*0mils, 0-8mils pp=4-20mA,振动/速度/加速度传感器;型号规格:P/N990-08-XX-01-00 * 3300XL 8MM PROBE 工作电压:24VDC;输出信号:4-20mA;准确度:+-0.001;测量范围:0-8mils; SCV-MT20B 0-20mm/s 振动方向Z轴(4-20mA) .CZ8300-A02-B01-C06-D01-E00-C 0-100um 4-20mA +24V轴振动变送表(内置前置器);参考型号:TM531-A02-B00-C02-D00-E00-F00-G00-I0-M1;量程:0-100um 振动方向:①垂直(Y轴) ②水平(X轴) ③垂直+水平(Y轴+ X轴)安徽万珑电气系列汽轮机轴振传感器 探头长68*10(含专用连接线3.6米左右)前置器PN:ES--08-50V汽轮机轴振前置器 /前置器PN:ES--08-50V汽轮机胀差前置器前置器:ES-25-50V一体化振动变送器\HT1011A-A4-B1-C1-D5-E2-F2-G2HT1011A-A5-B1-C3-D5-E2-F2-G2安徽万珑电气

正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。技术指标 探头：工作温度-50～ +175°C  温漂≤0.05%/°C 前置器：工作温度-50～ +120°C  温漂≤0.05%/°C 频响：0～10kHz；幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%；相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100° 输出特性1、负电压输出 供电电源：-18Vdc～ -24Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流) 2、4～20mA电流输出   供电电源：+18Vdc～ +30Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流) 涡流位移传感器（以下简称传感器）能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其——转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态，测量结果可靠、可信。 

节  简介 安徽万珑电气系列电涡流位移传感器的科技： 
1、“线圈佳温度稳定性参数匹配"技术保证良好的探头温度稳定性； 
2、采用新型PPS工程塑料通过“二次注塑"工艺，保证良好的探头密封性、尺寸稳定性和互换性，工作温度范围扩展到-50℃～+175℃； 3、“变形联接"工艺组合，更高探头强度、可靠性； 
4、“深度负反馈稳定谐振回路"技术，使前置器稳定性达到(0.05%/℃,0.02%/年)； 
5、按美用规范设计生产，前置器可在-50～+105℃环境下长期连续工作； 
6、前置器电路采用容错设计，保证任意接线错误不会损坏7、前置器采用电子技术，功耗低于12mA； 
8、前置器壳体采用压铸工艺、高频插座内凹及接线端子镶嵌保护、工程塑料隔离绝缘等结构，使前置器更加坚固、安装使用更加方便；9、的电涡流位移传感器相频特性的测试和控制方法。传感器的应用 
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障 
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性 
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。 
偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。 
键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。

注：输出纹波≤10mV 探头在0℃～100℃，前置器在0℃～70℃，在满量程中点处对探头和前置器进行灵敏度温度考核。供电电源与输出选择 电源电压 - 24V电源电压 ±15 输出  -2~-18v 输出  -5~+5 输出  0~+5V 输出+1V~+5V 工作频率范围：0~5KHz（-1.5dB测量范围:4mm线性范围(mm) 1.0-5.0 线性度±１.0％ 灵敏度:＜±4%工作温度范围:  -20℃~150℃ 灵敏度: 4.0V/mm传感器，探头规格及线性量程: 
  Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm) 
  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 
  Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 
  Φ50(25mm)。 -24V供电:-4~20V、-2～-18V输出 ±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V输出。 
+24V供电:4-20mA、  1-5V输出。传感器系统线性误差小,测量高探头/前置器温漂系数小,探头/延伸电缆/前置器互换性能好抗干扰能力强,能稳定可靠地长期工作。探头结构多样化，前置器可螺钉/导轨安装。

轴向位移测量 
   对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别： 
● 止推轴承的磨损与失效  ● 平衡活塞的磨损与失效  
● 止推法兰的松动        ● 联轴节的锁住等。 
    轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。 
振动测量 
   测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息： 
·工业透平，蒸汽/燃汽         ·压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向 
·膨胀机                      ·动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利 
·电动马达                    ·发电机    
·励磁机                     ·齿轮箱 
·泵                          ·风扇 
·鼓风机                      ·往复式机械 
    振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。 
·轴的同步振动                ·油膜失稳 
·转子摩擦                    ·部件松动 
·轴承套筒松动                ·压缩机踹振 
·滚动部件轴承失效            ·径向预载，内部/外部包括不对中  
·轴承巴氏合金磨损            ·轴承间隙过大，径向/轴向 
·平衡（阻气）活塞磨损/失效   ·联轴器“锁死" 
·轴弯曲                      ·轴裂纹 
·电动马达空气间隙不匀        ·齿轮咬合问题  
·透平叶片通道共振            ·叶轮通过现象 
偏心测量 
    偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲程度的测量，这种弯曲可由下列情况引起： 
·原有的机械弯曲  ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下，必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。 
    偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态，是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置，也叫轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况，它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。 
胀差测量 
对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。 
转速测量 
对于所有旋转机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的稳定性是其它任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。 
滚动轴承、电机换向器整流片动态监控 
    对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中，以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时，外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号。当信号变形时意味着发生了轴承故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等。还可以测量轴承内环运行状态，经过运算可以测量轴承打滑度。