一体化电涡流转速传感器S2900-025\2.5M

全部分类振动开关/三参数/四参数探头热膨胀/行程位移传感器轴振动/位移变送器转速传感器-可定制压力/液位变送器速度/加速度传感器转速/振动/位移监测装置

系列涡流式转速传感器是根据电涡流效应原理制成的新型转速传感器。由于涡流式测量方法具有很宽的动态响应范围和较强的测量信号，是采用表面贴装微形封装技术，将前置器和探头轴转速等参集成一体的一种高性能、低成本的新型电涡位移传感器。常温下主要用于对大型旋转机械的数的长期时监测。可在烟雾、油气、水雾等恶劣环境中使用。因此涡流式转速传感器比于磁电式速度转速传感器具有以下优良特性： 

可以测量0～600,000RPM转速范围；而磁电式转速传感器在低转速时信号弱而无法测量，通常在机器盘车时磁电式转速传感器不能测出机器转速。 

涡流式转速传感器内部没有磁性元件，因此其不易受外界电磁场干扰；而磁电式转速传感器内部有磁性元件易受外界电磁场干扰，通常磁电式转速传感器在机器停止时仍有50Hz工频脉冲。 

涡流式转速传感器安装间隙范围较宽，安装调整方便；而磁电式转速传感器安装间隙范围较小，安装调整困难，且由于安装距离小，易被测量面磨损。 

涡流式转速传感器内部已经设计了可靠的脉冲转换电路，脉冲形状规范、幅度大而且恒定，可以直接和通用的频率计或转速测量仪表连接；而磁电式转速传感器输出脉冲需经放大整形才能测量。 

该传感器内部设计有接线错误及短路保护电路，任意接线错误不会损坏传感器。 

传感器采用M16×1不锈钢螺纹园管封装机械安装尺寸与磁电式转速传感器一致，信号电缆采用不锈钢软管保护，结构坚固、防潮、防尘、耐腐蚀，可在恶劣环境下长期连续工作。 

工作原理： 

由高频振荡器、检波放大器、脉冲转换电路、容错保护电路组成，振荡器采用专用精密稳幅集成电路，其产生的交变磁场在接近金属物体表面形成电涡流，该电涡流场反过来影响振荡器幅度，使得振荡器幅度随被测金属物体靠近而减小，经检波放大由脉冲转换电路产生规范的脉冲信号。 

技术指标： 1、电源+15～+30Vdc，z大工作电流15mA； 

2、安装间隙：1 ～ 3 mm； 

3、转速范围：0 ～ 600,000 RPM； 

4、脉冲输出：负载为10kΩ，电源为+15Vdc时，高电平为+12V，低电平为1.6V； 

5、模拟输出：0.5 ～ 10.5V； 

6、外壳螺纹：M16×1可以定制特殊系列规格

7、外壳长度100 mm （可以在100～200mm范围内选择）； 

8、使用环境：-30～+100℃，可以浸泡在油、水中工作。

由探头壳体（前置器内置其中）、备紧螺母、信号电缆组成，选用优质电子元器件，采用贴片技术，将探头和电子信号处理部分集成为一体，无需高频同轴电缆连接，无需外置前置器。在制作过程中，探头端部采用耐高温 PPS工程塑料（或陶瓷）材料，通过“二次注塑"成型将线圈密封，使探头在恶劣的环境中能可靠工作。该传感器具有安装简单、成本低、机械故障少等优点，是一种高性价比的新型电涡流传感器。可广泛应用于旋转机械的转速、位移、相对振动测量； 水轮机组的摆度和振动测量 ，适合中等温度情况下的工业现场。采用微型贴片封装与电路改进技术，将探头和前置器集成于一体，由于其采用非接触测量、长期工作可靠性好、灵敏度度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油污、蒸汽等介质影响，因此常被应用于电力、钢铁、石化等行业的大型旋转机械的轴向位移、摆度、轴振动、转速等参数的长期实时监测。贴片工艺技术，将涡流探头、电缆、前置器微型化和集成化，并封装在标准的M18(Φ8探头)或(Φ11探头)带螺纹的探头体内。由于涡流测量回路的所有元件都装在传感器探头内,无需高频同轴电缆及高频探头，信号输出线可长达百米以上，提高了系统的可靠性。安装方便，降低了传感器的安装费用。一体化涡流传感器主要用于监测旋转机械的位移、振动、转速等参数，并相对应线性信号输出。