28.5mv/mm/s振动传感器

安徽万珑电气振动速度传感器P/N:RS9200H-F-01-07-01 安装方式：水平 灵敏度：28.5mv/mm/s电涡流传感器ESC-325mm(ESC-3850-91-00) 输出0.8V/mm振动监测仪SCG238D018-ASCO-DN50位移前置器及传感器 WT-DO-A2-B2-C2-D2,Ф11mm,M14x1mm L=60mHZD-B-9A-X汽轮机轴振动传感器HZD-B-80-200UMST-320mv/mm/s振动速度传感器ST-5G20mV/mm/s±5%HZD-B-S振动变送器配套使用一体化振动变送器 YTHZDBSQ&HZD-B-5-A4汽轮机安全监测保护装置HZD-B-5-6B-8B-8C振动传感器灵敏度20mv/mm/S+5%HD-ST-6一体化振动变送器量程:0-20mm/s,电流输出:4-20mA(有源),输出负载:≤500Ω,电源:DC24V,防护等级:IP65 HZD-B-5一体化振动变送器YTHZDBSQ&HZD-B-5-A4轴向位移胀差监测模块QBJ-3800CN/021/031一体式振动变送器HZD-B-50-20.0mm DC24VQBJ-3800XL-A02-50-00包钢焦化厂循环风机振动探头备件招标ZH3000 Φ8mm ZH3000 Φ11mm ZH3000 Φ25mm 探头直径(mm)3800XL-A01-X50A-L60-H00-M01-K03振动电涡流传感器QBJ-3800XL-A01-X90-L240-M01-K06带前置器轴向位移传感器QBJ-3800XL-A01-X50-L90-M01-K00 Φ8mm位置/位移传感器;3800XL-A02-X50A-L60-M01-K03汽轮机保护监测系统 MMS6000偏心电涡流传感器QBJ-3800XL-A01-X50-L903800XL-A01-X50A-L60-H00-M01-K03QBJ-3800XL-A01-X50A-L100-H00-M01-K03Ф8mm涡流探头前置器位置/位移传感器,型号规格:3800XL-A03-C01类型:18MM涡流探头前置器,工作电压:DC24V,测量范围:-2--3.5MM,输出信号:0-20MV,准确度:1.0转速传感器 振动/速度/加速度传感器;QBJ-CS-1/M16*1.5一L80一5米,防油电缆3800XL-A01-X90A-L50-M01-K00,SDY3800XL8mm振动探头前置放大器安徽万珑电气 安徽万珑电气

安徽万珑电气Model: HY-VT12Ex脱硫振动仪HY-3VE40.0mV/mmS电涡流传感器CWY-DO-Φ18-L050-A05 1V/mm环锤式碎煤机控制振动温度监控保护仪TS-V-35S-A01-B200-C01-D01-E05风机振动二次表WL-3VE 碎煤机振动监控探头VS-2X40mV/mm/s振动速度传感器接近传感器CWY-DO-810804-00-05-10-02

安徽万珑电气振动变送器传感器主要应用于汽轮机、鼓风机、离心机、压缩机、蒸汽轮机、发电机、电机、风扇、大型泵类、涡轮增压器等设备在线监测

系统电源(双电源冗余设计)。电源卡件为半高度模块,必须安装在框架左边特殊设计的槽口内。RS6000装置可装两个电源模块,任一个电源都可给整个装置供电,另外一个电源作为备用冗余电源作用。高压交流电源：175～246VACrms  低压交流电源：85～132VACrms■RS6000/22  具备采集功能的主控模块(标准静态数据采集、瞬态或动态数据采集)。管理各子板、显示数据并与上位机通信，并进行静态、瞬态或动态数据采集。并能直接与上位机故障分析软件进行通讯连接■RS6000/25  键相模块；4通道输入。

用来为RS6000模块中的监视器模块提供键相信号,接受来自电涡流传感器或磁电传感器的输入信号,并将此信号转化为数字键相信号,该数字信号可指示何时转轴上的键相标记通过键相探头,为同步整周期采集提供标准。

■RS6000/42  位移/速度/加速度监测模块；4通道输入。

接受电涡流传感器、压电/磁电传感器、加速度传感器的信号,完成各种不同的振动和位移监测,并可驱动报警继电器,实现机械保护。可以组态实现轴位移、轴振动、振动加速度、振动速度、瓦振、胀差、热膨胀监测功能。
■RS6000/32  继电器模块；8通道输入。
8通道继电器模块输出,独立编程,以执行所需要的表决逻辑。 每个应用在8通道继电器模块上的继电器，都具有“报警驱动逻辑",可用“与门"和“或门"逻辑编程,并可利用装置中的任何监测器通道或任何监测器通道的组合提供报警输入(警告或危险)。
■RS6000/33  继电器模块；16通道输出。
16通道继电器模块输出,独立编程,以执行所需要的表决逻辑。 每个应用在16通道继电器模块上的继电器，都具有“报警驱动逻辑",可用“与门"和“或门"逻辑编程,并可利用框架中的任何监测器通道或任何监测器通道的组合提供的报警输入(警告或危险)。
■RS6000/45  胀差/轴向位移监测；4通道输入。
 4通道胀差/轴位移监测模块，可实现轴向位移、胀差、标准/非标准单斜面胀差、双斜面胀差、补偿式胀差、壳胀（热膨胀）的监测功能,多能实现上述两个功能。通过所监测参数与设定的报警点进行连续比较并驱动报警。
■RS6000/50  转速监测模块；2通道输入。
双通道转速模块,接受电涡流传感器、磁电传感器(有源、无源)的信号,可确定轴的转速、转子的加速度或转子的方向，并与设定报警点进行比较驱动报警。具有峰值保持功能,存储转速时；还可组态提供键相位信号，供其他监测器使用。
■RS6000/53  超速保护监测模块；单个通道输入。
高可靠性、快速响应的冗余转速表系统,用于超速保护,若实现2选2的表决系统,须选用2个RS6000/53模块组成；若实现3选2的表决系统,须选用3个RS6000/53模块组成。

■RS6000/65温度监测模块；16通道温度监测

接受电阻式温度传感器（RTD）,也可接受电偶式(TC）传感器，根据这些输入信号，驱动报警设置，并提供记录输出。■RS6000/92通讯网关模块

通过以太网TCP/IP和串行（RS232/RS422/RS485）通讯协议将所有监测模块的监测数据和状态与过程控制和其他自动化系统集成。

■RS6000/93显示模块查询各监测模块，显示数据。

智能在线数据采集器是RS8000系统的单元，采用模块化设计，针对输入信号设计了完善的信号预处理策略，可组成灵活的旋转机械网络化在线监测与故障分析系统，广泛应用于冶金、石化、电力、航空航天、船舶、矿业、供水、轻工机械等领域。该采集器适用于如下类型机组的在线监测与故障分析：电动机、发电机、风机、压缩机、泵类、齿轮箱等。RS9000风电机组状态监测采集器和服务器组成。采集器安装在风机机舱内，负责对振动数据进行采集、处理、分析、报警触发等，并将数据上传到RS/CMS9000现场服务器。

高静态位移校验仪用于模拟现场机械转动或平动部件的相对位移状态，校验电涡流位移传感器及家统的静态线性特性和灵敏度特性RS9004B0～30mm量程,适合校验f3～f32探头直径的电涡流传感器位移/胀差系RS9004C0～50mm量程,适合校验f3～f50探头直径的电涡流传感器位移/胀差系统

RS/CMS9000现场服务器位于风场监控中心内，主要负责接收采集器上传数据，并存储，运行可视化界面程序并显示机组振动状态，并提供本地分析使用和远程访问功能。振动的校验与标定：校验标定磁电速度、压电速度、加速度传感器；振动速度、振幅、加速度系统。如Bently9200、330500、330400；epro9268；CTC102、136；VS-069/169、VS-068/168等。

2、轴振动校验与标定：校验标定电涡流传感器动态幅频特性；轴振动系统。动态校验量程：0～500um。
3、两线制一体化振动变送器的校验与标定：校验标定177230；5484E、ST6917等。
4、变送器校验与标定：校验标定轴位移/轴振动变送器线性特性、灵敏度特性；动态幅频特性。990、991WK-142K、WK-142T等-0.6～0.6mm；-25～25mil；-1～+1mm；0.5～2.0mm；0.5～2.5mm；0.5～3.5mm；0.5～4.5mm。
5、信号源：
校验标定瓦振、振动速度、加速度、轴振、轴位移、转速系统；
二路独立的过零正弦波信号输出：信号频率和幅值可组态设置，输出信号频率为20KHz，输出信号幅值为10000mv。二路独立的负偏置电压正弦波信号输出：偏置电压范围为：0～-22VDC，输出信号频率为20KHz，输出信号幅值为10000mv。二路独立的负直流电压信号输出：电压范围为0～-22VDC。

信号接入类型

轴振动：电涡流传感器振动：压电加速度传感器 磁电式速度传感器 压电速度传感器

转速(键相)：有源磁电转速传感器 接近开关 电涡流转速感器轴向位移：电涡流传感器

采样模式采集与计算信号预处理同步整周期采样同步定频采样超限采样特定参数超限触发采样

特征值计算与提取FFT计实时数据保存按预设时间间隔上传原始波形、静态特征值至服务器数据库历史数据保存按预设规则保存历史数据值服务器数据库异常数据保存

将发生异常状态前后一段时间内的实时数据保存至服务器异常数据库中

数据本地缓存网络中断时，数据存于采集器本地缓冲存储器中；网络恢复通讯后，数据续传至服务器数据库中

主要技术指标4个监测模块，每个模块包含5路振动和1路键相

2路转速监测采样频率：100ksp/通道信号处理实时采样同步整周期采样数字滤波

FFT计算接口 10/100M 以太网接口×2RS-232接口×1CAN总线接口×1 RS-485接口×1

智能在线数据采集器配合应用，为工业用户提供高可靠性和高质量的旋转机械振动监测与故障诊断功能，帮助用户在如下方面发挥重要作用。

l 提前预测故障隐患，提高旋转机械运行的安全可靠性；

l 评价设备运行状态，分析设备存在故障，全面掌控设备健康；

l 诊断设备故障，为设备管理及维修提供技术依据。

本系统具有全面、丰富的设备状态监测、分析和故障诊断手段，涵盖了稳态分析、瞬态分析、截面数据融合分析和非稳态专用分析等分析工具，同时配备了基于神经网络算法的故障诊断系统，可对不平衡、不对中、热变形、动静摩擦、轴瓦损坏、油膜失稳等故障进行诊断，并提供多达6平面11测点的动平衡解算与结果优化。

主要功能

l 依据机组运行状态自动适应采样模式，自动识别机组升降速、定速、带负荷和正常运行状态；

l 稳态分析功能：时间波形、频谱、轴心轨迹、轴心位置等；

l 状态监测功能：主监视图、振动棒图、趋势图等；

l 瞬态分析功能：波德图、极坐标图、三维频谱图、轴心位置等；

l 非稳态分析功能：小波灰度图、Wigner分布、短时FFT变换等；

l 截面融合分析：矢量谱、矢功率谱、进动谱等；

l 数据库功能：按运行状态进行数据压缩、存储，建立机组的运行数据库和历史数据库，用于状态监测、故障诊断和趋势分析。数据存储的年限取决于服务器的硬盘容量，在服务器允许的情况下，可以保存4年以内的数据；

l 超限与报警数据自动状态识别、采集和追忆功能：

l 图谱与报表输出（可定制）功能；

l 开停车及瞬态过程监测与分析功能；

l 轴系振型分析功能；

l 故障诊断系统：

l 多平面多测点动平衡测试与结算、结果优化功能；

l 预留与SIS、CMMS或MIS的标准通讯接口，通过与买方提供的GPS接口（232、485或脉冲）连接，保证时间的性和一致性。

远程监测与诊断

l 三层网络结构，具备远程监测与诊断能力，有权限的用户可通过局域网或因特网通过WEB方式访问系统，实现远程监测

集成了压电式加速度传感器、电荷放大器、积分器、变送器、以及HART通讯。主要应用于在线实时监测旋转机械的机壳振动，如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵、齿轮箱等。输出与振动值相对应的4-20mA信号，并提供HART通讯协议。
安徽万珑系列的敏感元件为压电传感器，无活动部件，具有频率范围宽、安装方向任意、体积小、可靠性高、使用寿命长等特点。可选带背光的LCD显示屏用于现场显示。

传感器ICP压电式是万珑电气系列振动速度传感器中的坚固耐用型。它具有性能稳定、频响范围宽、安装方便、坚固耐用等特点。该款传感器采用不锈钢外壳、环境防护接头和电缆组成，万珑电气传感器及电缆组件可应用于潮湿环境中，在正确安装时可满足防护等级IP65。频率范围：标准：10-1000Hz(±2.5dB)；低频：4-500Hz(±3dB)；用户定制量 程：0-10mm/s；0-20mm/s；0-30mm/s；用户定制ZHUI大横向灵敏度：≤5%输出方式：4-20mA两线制（可选三线制，或电压输出1-5VDC三线制）；叠加HART通信输出负载电阻：0~500Ω（电压输出时0~250Ω）供电电压：18~30VDC工作温度：-40~+85℃