TSI转速探头

应用领域包括各种类型的涡轮机械，大型和小型的汽轮机，风扇，鼓风机，压缩机，齿轮箱，离心机，泵，磨煤机及其它。 

多功能状态监测保护装置是科技的结晶，机电一体化产品，它采用智能化数字仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、摆度、偏心、轴向位移、胀差/转速和其他过程量(如温度、压力、负荷等)多种主要机械参数

功能 
 1、采用带背光彩色液晶屏汉化显示，具有棒状图、趋势曲线、数字等多种显示方式，画面丰富直观，可同时显示机组信息、采集时间、通道名称、传感器OK状态、通道报警状态等多种信息。 
2、由系统框架和各表位组成，系统可安装8个测量表位，每个表位可配双通道监测功能模块或单通道监测功能模块，功能模块可以任意组合。 
3、设置组态灵活，任意通道的量程、灵敏度、报警值、报警延时时间、报警逻辑、零点位置等均可由用户通过屏幕中文菜单来直接设置，方便快捷。 
4、系统保护功能由功能模块完成，与系统模块分开；各模块具有上电抑制和断电保护功能，保证系统电源丢失或系统重新上电时继电器不误动作；内置系统自检和通道自检功能，确保系统故障或传感器线路故障时继电器不误动；二级“看门狗"技术确保系统不死机。 
5 、内置带掉电保护的大容量存储模块，确保足够的存储空间，省去频繁备份数据的麻烦。系统存有天、月、年划分的历史数据库，数据管理有序，查询方便。历史数据库可以方便地通过USB接口、网络通讯接口进行备份，有利于建立设备的文档资料，为事故提供有力的分析手段。 
6、具有趋势分析、事故追忆、统计分析等功能，可方便地计算某一时间段任一通道的z大值、z小值、平均值、报警次数和累积报警时间等。 
7、可提供非常灵活的以态网、串口连接（RS232/RS485）和USB接口，采用标准通讯协议，可方便地与其它系统进行数据交换，形成远程状态监测网。 
8 、可接受来自涡流传感器、速度传感器、加速度传感器、温度传感器、压力变送器和其它标准信号输入。 
9 、每个通道均提供一路4～20mA输出和BUF缓冲输出，供其它系统使用；每个模块提供二路的报警继电器输出，报警逻辑和报警动作延迟时间可通过软件设定。 
技术参数
1．显示方式： 10．4英寸真彩色触摸屏显示 
2．测量范围： 振动通道测量范围 
振幅： 0～500μm（峰-峰值） 
烈度： 0～50mm/s（真有效值） 
摆度测范围：0～500μm（峰-峰值） 
轴向位移测量范围：±3mm 
转速通道测量范围：0～9999rpm 温度：－50～200℃ 
3．测量精度： ±0．5级　 线性误差≤1%FS（满量程） 
4．输入方式： 振动通道输入信号：各类振动传感器信号 
轴向位移通道输入信号：电涡流传感器信号 
转速通道输入信号：磁阻式传感器、磁敏式传感器、光电式接近开关、各类转速传感器 
温度通道输入信号：热电阻或热电偶 
5．输出方式： 电流输出：4～20mA（负载≤1KΩ） 
二级开关量输出：DC 27V/2A 或 AC250V/5A 
USB打印机接口输出、RS485、RS232通讯接口 
BUF同步信号输出 
6．环境温度： -20～65℃（相对湿度：≤90%） 
7．供电电压： AC 220V/50Hz±10% 
8．安装方式： 盘式 

旋转机械监视保护装置是一种高可靠的全数字化模块化组合式多功能仪表，它由振 动、转速、三取二超速保护、轴向位移、偏心、热 膨胀、阀位（油动机）、油箱油位等监视仪组成， 适合旋转机械装置TSI的系统设计使用，可广泛应 用于电力、机械、化工、冶金等行业。为旋转机械 的安全运行提供多种参数的测量及早期故障的预报。 具有安装、维护方便，操作简单，可靠性高等特点。
主要功能特点： 
装置采用模块化结构，用户根据需要可以组成不同的监测系统，扩展性好； 
高度智能化，所有参数可通过掌上电脑或上位机组态软件设置和查询； 
用户根据需要可现场随时组态设定仪表量程、报警值、报警属性等运行参数； 
每个模块内置独立微处理器，可以设置成单通道工作或双通道同时工作； 
具有现场监控和远程监视双重功能，模块隔离电流输出，提高了系统的可靠性； 每通道具有4 ～ 20mA 电流模拟量输出，二级独立报警开关量输出； 
测量大值自动记忆和查询； 
便携小巧的掌上电脑，更适合于现场调试； 数据采集和数据库管理软件可提供测点图、趋势图、相关图、报警状态图、历史曲线图可进行数据分析、数据处理和报表打印； 
采用通信协议，与DCS 连接方便； 
集成的USB、RS485、RS232 多路通信接口，便于现场组态及远程监控； 
适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。   
系统包含模块：