振动传感器WT0150-A07-B25-C25-D10

振动传感器WT0150-A08-B13-C23-D10

WT0150-A07-B25-C25-D10振动探头WT0150-A08-B14-C37-D10振动变送器供电DC24离心风机备件\测振探头DPCB41-WT0150-A07-B05-C25-D10转速数字显示仪GJ801-34142 3-9999rpm振摆保护振动传感器，型号TVS-201垂直安装，水平安装振动变送器VT9218S-151-802 VRS-330104-00-07-10-01延长电缆型机组在线监测系振摆系统摆度传感器VRS-330030-080-00 万珑电气

可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业的大型旋转机械轴振动（转子相对轴承盖的振动）的测量和保护控制。故障监测 监测旋转机械转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。测量参量 转子的径向振动（振幅） 机组类型 各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等。

集成了电涡流传感器振动前置器与信号处理于一体,配置电涡流传感器探头、延长电缆形成单通道轴振动测量、报警变送系统;可以连续测量旋转机械转子或大轴的径向振动并输出模拟电流或电压、报警、停机、传感器缓冲信号.系统可方便地与DCS、PLC系统,无纸记录仪连接.   

要监测转子的径向振动，提供实时转子总振动，提供实时转子总振动，对旋转机械进行保护并输出模拟电流、报警、停机信号。可方便地与DCS、PLC系统连接。 

过程量监测参数

机组振动特征与其运行工况的过程量参数有很大的相关性。智能数据采集箱可以直接采集相关信号或通过通讯方式从DCS系统或其他智能仪表得到。 过程参数主要包括：负荷、偏心、轴位移、胀差、热膨胀、主汽温、主汽压、再热汽压力、再热汽温度、轴承钨金温度、轴承回油温度、缸温、推力瓦温、真空、氢压、励磁电流、励磁电压等。

故障监测：监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大 

测量参数：径向振动 

机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造 

安装要求：一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头，对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置4套轴振动变送器。变送顺的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。变送器可以安装在现场，亦可以安装在控制室里。

主要功能  

■汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的径向振动的监视和保护.  

技术指标  

输入信号: 配Ф5mm振动电涡流传感器探头,同轴电缆接口连接,2mm线性范围; 

测量范围: 100μm,200μm,500μm; 

电流输出: 4 ～ 20 mA,准确度:满量程的±1.0％,z大负载:500Ω; 

电压输出: 1 ～ 5V,准确度:满量程的±1.0％; 

缓冲输出: 传感器的原始信号输出,灵敏度8mV/μm; 

报警设定: 0～100％满量程内任意点,±1％; 

报警输出: 发光二极管指示,开关量常开、常闭接点输出,容量DC28V /2A,AC250V /1A; 

运行状态: NOK黄灯亮,探头或延长线有故障;红灯亮:报警指示; 

复位按钮: 有报警并测量值低于报警设定值时,按此键解除报警状态; 

使用电源:＋24VDC±10％ （z大消耗电流250mA）; 

■环境要求: 

周围无腐蚀性、无强磁场等场合; 

使用温度: 0～50℃; 

储存温度: －40～60℃; 

相对湿度: 20～90％（非冷凝）;

故障监测 

监测旋转机械转子的径向振动, 可测量轴振动, 摆度,偏心等, 监测由于转子 的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。  

测量参量 

径向振动（ 位移） 的峰峰值。  

机组类型 

各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等。  

技术参数: 输入：电涡流位移传感器，1点输入 供电24VDC±10% 检波：峰～峰 频响： 0.5Hz～30Hz、5Hz～5KHz（可选）量程： 0～100um ,0～200um ,0～400um 等 输出： 4～20mA 负载≦500Ω 1～5V   负载≧5KΩ 功耗： ≦10W 工作温度：0～50℃