轴振动电涡流传感器WT0182-A50-B00-C01

轴振动电涡流传感器WT0182-A50-B00-C01

安徽万珑电气传感器应用领域： 
正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。 
技术指标 探头：工作温度-50～ +175°C  温漂≤0.05%/°C 
前置器：工作温度-50～ +120°C  温漂≤0.05%/°C 
频响：0～10kHz；幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%；相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100° 
输出特性： 
1、负电压输出 供电电源：-18Vdc～ -24Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流) 
2、4～20mA电流输出   供电电源：+18Vdc～ +30Vdc   功耗≤12mA(不含输出电流)传感器的应用 
径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障 
轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性 
轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。 
偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。 
键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。系列电涡流位移/振动传感器，探头规格及线性量程: 
  Φ3(0.5～０.８mm)、Φ4(1mm) 
  Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或７mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm) 
  Φ25(12.７mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm) 
  Φ50(25mm)。 -24V供电:-4~20V、-2～-18V输出 。±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5～5V   -10~+10V输出。+24V供电:4-20mA、  1-5V输出。传感器系统线性误差小,测量精度高探头/前置器温漂系数小,探头/延伸电缆/前置器互换性能好抗干扰能力强,能稳定可靠地长期工作。探头结构多样化，前置器可螺钉/导轨安装。

是一种趋近式传感系统。其长期工作可靠性好，灵敏度高，抗干扰能力强，采用非接触测量，响应速度快，耐高温。能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作。检测不受油污、蒸汽等介质的影响。已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航天等大中型企业。对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护。为精密诊断系统提供了全息动态特性，有效地对设备进行保护。能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态，测量结果可靠、可信其它参数： 

注：输出纹波≤10mV 探头在0℃～100℃，前置器在0℃～70℃，在满量程中点处对探头和前置器进行灵敏度温度考核。 

能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。由于电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。  
系统主要包括探头、延伸电缆（用户可以根据需要选择）、前置器和附件。 
二.技术指标  探头直径： 可选  线性范围： 根据用户要求  
灵 敏 度： 根据输出电压和量程决定  线性误差：＜1%  
频 响：0～10KHZ 电缆长度：5m或9m（用户订货时选定）  
工作温度：探头：-30~ +120℃；前置器：-20~ +65℃ 使用电源：DC -24V（由仪表提供） 
三.传感器安装的要求及方法 
检测部位的选择  探头线圈产生的磁场范围是一定的，在被测体表面形成的涡流场也是一定的。当被测面为平面时，以正对探头中心线的点为中心，被测面直径应当大于探头头部直径1.5倍以上；当被测体为圆轴而且探头中心线与轴心线正交时，一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上。否则，灵敏度就会下降。  
探头安装部位应使轴向位移为正值时检测间隙增加，若轴向位移为正值时，其检测间隙减小，请在订货时说明。 
安装方法  
1．探头的安装  探头需通过支架固定在机组上，如下图所示，支架由用户自行设计，设计的支架应有足够的刚性，以防振动变形，探头在支架上安装要牢固，不允许在运转时有松动。  
现场安装时，探头与被检测金属面的安装间隙，应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈，高频电缆不能随意扭折，插头不要随意拆装，以免造成损坏。  
探头的安装，也可在装置单独送电后，通过测量前置器输出电压来确定其间隙（可参照线性测试报告单）。  
2．高频电缆的安装  前置器至探头间的电缆为高频电缆，此电缆的总长为9m或5m（用户订货时确定），电缆长度不准随意改变，否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定，以免造成不必要的损坏；也可加金属软管保护（即铠装）。  
因安装或使用的需要，9m或5m长的高频电缆中间可接高频接头，该接头在固定时必须浮空（即接头不能与机架或大地在电气上相通），否则会引入干扰。故在安装时，高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。  
3．前置器的安装  前置器应浮空安装（即前置器与机组在电气上应绝缘）。为保护前置器不受损伤，建议用户外加一只前置器保护盒，先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内，然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃，通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆，其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。 
四.注意事项  用户在安装探头时，在探头面积三倍的净空范围内不应有其它金属物质的存在；要避免探头碰伤撞伤；探头的安装要牢固，在运行中不能有丝毫的松动。  
电缆线不能扭折和任意加接；电缆中间的高频转换头连接好后应采取绝缘措施，使其与大地在电气上隔离。  
前置器时，前置器应安装在绝缘板上，使前置器在电气上与大地隔离。  
前置器的三根信号传输线中间最好不要有接头。如有要考虑接头的接触电阻要尽可能小，以减少信号在传输线过程中的损耗。