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ZHJ-2-d4mV/mm/s100mV/in/s 振动监测传感器 轴承风机旋转机械振动监控
是属于惯性式传感器。它是利用磁电感应原理把振动信号变成电信号。主要由磁路系统、惯性质量、阻尼弹簧等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定着磁铁,惯性质量(线圈组件)用弹簧元件悬挂于壳体上。工作时,将传感器安装在机器上,在机器振动时,在传感器工作频率范围内,线圈与磁铁相对运动、切割磁力线,在线圈内产生感应电压,该电压信号正比于被测物体的振动速度值,对该信号进行积分放大处理即可得到位移信号。 采用当前的集成加速度传感器作检测元件。集成加速度传感器是在一片多晶硅上通过微机械加工出加速度敏感元件,及转换、测量、放大电路组成,它采用的微电子加工技术和电容式测量原理,可测量从直流到ZHUI高2kHz 的±1g~±50g 以内的加速度,具有优良的稳定性、可靠性及很强的抗干扰能力。一体化低频振动变送器检测的加速度信号经低通滤波后分成两路,一路经二次积分、峰峰值或有效值运算、V/I变换后输出标准的4~20mA振动位移峰峰值或有效值电流信号;另一路经缓冲输出0~5V原始信号,此原始信号为加速度量,通常用于做振动分析,也可用于连接其它仪表。
一、概述
旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用系统等技术的科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数,及时了解机组的运行状况,为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料,为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测维修机制提供了技术基础:即通过系统的严密监测和分析,判断旋转机械有无异常或故障趋势。
二、系统构架
系统组成——旋转机械振动监测分析系统主要由以下几个部分组成:
1.振动数据采集器:
提供1路键相信号、8路振动信号的现场振动数据采集;
通过10M以太网连接构成系统现场采集网;
2.数据采集站:
负责一个或多个振动数据采集器的数据收集、处理和数据库存贮;
一方面通过现场采集网收集数据采集器数据,另一方面通过以太网连接系统数据库服务器和监测分析站组成振动监测分析网;
安装Windows 2000/XP系统;
3.数据库服务器:
通过MySQL数据库系统存贮和管理系统数据;
安装Windows XP/Server 2000/2003系统;
为数据采集站、监测分析站等提供数据库访问和网络通信服务;
4.监测分析站:
允许振动监测、分析及故障诊断软件;
安装Windows 2000/XP系统;
三、系统软件
1.软件组成——TDM系统软件为适应图1典型架构的站点分布,主要分为以下几个功能模块:
序号 | 名称 | 运行站点 | 功能 |
1 | 振动数据采集器软件 | 振动数据采集器 | 基于嵌入式网络模块,负责接入的键相信号转速采集、振动信号多通道同步样本采集,并通过现场采集网上传采集数据 |
2 | 数据采集软件 | 数据采集站 | 连接一个或多个振动数据采集器,接收其采集的数据,并进行数据处理、转换、特征参数计算,同时,将原始数据和处理数据存贮到系统数据库存贮中 |
3 | 数据库与网络服务软件 | 数据库服务器 | 为数据采集、监测分析、故障诊断等软件提供系统数据库访问和网络通信服务 |
4 | 系统配置软件 | 监测分析站点 | 提供数据采集、通道参数、系统测点、数据处理、数据存贮等各方面的系统配置功能 |
5 | 监测分析软件 | 监测分析站点 | 提供全面、丰富的振动状态监视、振动分析、趋势分析等功能 |
2.系统软件运行方式——系统数据采集、监测分析、故障诊断、配置工具等软件的运行方式有两种:
a 数据库方式:不需运行数据库与网络服务软件,各功能软件直接访问系统数据库;
b 网络方式:各功能软件通过连接到数据库与网络服务软件,以网络方式间接访问系统数据库。
四、系统功能
1.实时监测和报警:
实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态。
提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。
提供设备振动通频值显示画面。
提供振动幅值趋势图,可选监视测点振动幅值变化趋势。
提供时间、转速显示。
提供设备运行状态显示。
对各通道振动信号提供两级报警功能,并实时列表显示通道报警状态,报警为黄色,危险为红色。
识别键相信号状态。
ZHJ-2-d4mV/mm/s100mV/in/s 振动监测传感器 轴承风机旋转机械振动监控
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