ES11MM振动位移胀差行程电涡流传感器

对汽轮机、风机等旋转机械的轴向位移、胀差进行非接触式的监视、测量和保护。可对各类大型旋转 机械的轴瓦振动(振动)和轴振动(相对振动)等进行连续监视和测量，应用领域：旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航天、制药、机械制造等行业广泛应用。

仪表采用先进的高性能嵌入式芯片，数字化处理技术，整机电路无可调元件，设定参数以数字形式固化于芯片内部，久保存不丢失；并能保存1 万条报警历史记录，提高了仪表的测量精度及数据可靠性。
－2. 仪表对探头位置可进行软件修正，根据屏幕显示间隙电压等参数，设定探头正反安装方向，零位修正，简化了安装操作程序。
－3. 仪表能对各类出现的故障情况及时应急处理，具有上电、掉电检测功能，并具有多种传感器状态检测功能，在工作异常断线等仪表能发出报警并锁定输出，避免误报警动作。
－4. 为适应各国不同电压，仪表设计宽电压输入，供电电压范围在AC85V ～ 265V 或DC100V ～ 360V 均能稳定工作。
－5. 仪表不仅具有常规报警危险开关量信号输出、电流信号输出，还具有RS485 网络通讯接口

测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰能力强、不受油污等介质的影响等优点。因此广泛应用于电力、钢铁、冶金、机械、化工、轨道交通等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。可用来做轴的径向和轴向位移、胀差、轴偏心、轴振动、键相和转速的测量。

典型应用示意图

振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。
为了能够进行全面保护，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。

轴向位置测量可用来描述止推环法兰和止推轴承之间的相对位置。对于一台离心压缩机或一台汽轮机来说，轴向位置可能是重要的测量参量。轴向位置监测的主要目的是为了保证消除机器转子和定子之间的轴向磨擦。轴向止推轴承的故障可能是严重的故障。因此，应该认真地进行监测，以防止发生这种类型的故障，保护机器的安全。