水泥磨减速机压电震动变送HZD-B-A1-B1-C2D1

状态监测  
监测旋转机械的振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等，并输出振动的加速度、速度、位移值。  
监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动增大。  
测量参量  
振动的速度、加速度、位移值。  
机组类型  
各种旋转机械。如风机、压缩机、电机、泵、齿轮箱、水轮机等。  
特别适合于老机组的技术改造。  

可测量机壳或者基础结构相对于自由空间的振动，即振动。双通道机壳振动监测表，具有很高的使用价值，它是一个很重要的监测表。对于诸如电机、小型压缩机、风扇等机械，需要测量大量的振动点的情况下，用该监测表是很理想的。这个监测表特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里，轴的振动可较多地传到机壳上。   
注意：如果为了对机器进行全面保护而进行机壳振动测量，需要考虑到每个测量都应该是有效的。机器容易发生的故障（如不平衡、不对中等等），大多起源于转子，转子的振动会加大〔至少是发生变化〕。为了使每一个对机壳的测量对于机器的全面保护都是有效的，转子的振动要有足够的大小传到轴承壳上或机壳上。严格地说，应该是传到传感器所在的地方。 
此外，对传感器的安装要特别注意，安装不会导致传感器振幅的减低，以及频率影响被改变或者所产生的信号不能代表机器的真实振动。  
多参量的监测表 
双通道机壳振动监测表的灵活性设计，每一通道都可以独立地进行信号处理，积分或者双积分。允许有下列组态：  
显示加速度值，由两个加速度信号输入，在机器上分别对两个点的振动进行测量。  
显示速度值，由两个加速度信号输入积分，在机器上分别对两个点的振动进行测量。  
显示速度值，由两个速度信号输入，在机器上分别对两个点的振动进行测量。  
显示位移值，由两个加速度信号输入积分，在机器上分别对两个点的振动进行测量。  
显示位移值，由两个速度信号输入积分，在机器上分别对两个点的振动进行测量。  
技术指标  电气指标 
输入 
信号：接受一个或两个来自派利斯TM公司的压电式加速度传感器TM0782AKTM0783A或速度传感的信号(对于特殊需要请看订货信息)。  
输入阻抗：> 100KΩ  
电源 
正常功率2瓦。  
频响(±3dB)  
加速度：2.0－10KHz；  
速度：10－5.0KHz；  
位移：10－3.0KHz；  
速度（低频选项）：1.0－100Hz；  
速度（低频选项）：1.5－100Hz；  
位移（低频选项）：2.0－100Hz。  
外接传感器灵敏度（Sensor）：  
加速度探头：100 mV/g；  
速度探头：4.0mmV/um/s。  
外接传感器接口 
24VDC，4mA恒流信号调节  
精度：±1% FS。在+25oC的条件下，测点在 50% FS时。  
总监测值输出4-20mA： 
正比于监测表的满量程。每个通道都有各自的总监测值输出，输出的短路，并不影响监测表的运行。  
大负载阻抗：0到＋24Vdc范围的跨接载荷，载荷阻抗为0到750Ω。  
总监测值输出1-5V： 
正比于监测表的满量程。每个通道都有各自的总监测值输出，输出的短路，并不影响监测表的运行。  
输出阻抗(电压输出)：250Ω  
缓冲输出： 
在前面板上，每一通道都有一同轴接头，在后面板上每一通道都有一端子连接，所有这些都有短路保护。  
输出阻抗：100Ω  报警  
报警设置点：对于两个通道，有振动报警和联锁报警设置点。报警点可以在0到100％的满量程内进行调节，并可设在数字显示精度之内（±0.1%）以达到要求的水平，一旦设定，报警精度可在满量程的±0.5%之内重复。  
继电器模块  
位置：每一监测表都安装4个报警继电器。每个通道拥有2个继电器。分别设置为报警、联锁。每个继电器均为单刀双掷SPDT。  
容量：高电压：36V；大电流：2A.。  
出厂缺省值设置  
继电器报警状态锁住；正常状态非充电；报警时间延迟3秒。  
客户可以在订货时，提出不同的参数与设置，修改出厂设置。  
棒状图显示  
表头：非转换的垂直发光棒状显示，每一通道都有100段显示。  
精度：在监测表满量程的±1.0%之内。  
发光二极管指示  
OK：每一通道都有一个绿色发光二极管，指示监测表情况是否正常，以及与之相连的传感器及其连线的情况是否正常，如正常，则亮，如不正常，或通道处于旁路状态，则灭。  
报警：每一通道都有一个黄色发光二极管，指示报警状态。  
联锁：每一通道都有一个红色发光二极管，指示联锁状态。  
环境指标 
温度范围： 
运行时：0oC至+65oC。  
储存时：-40oC至+85oC。  
相对湿度：< 95％，不冷凝。