测振ZZB1506992，HZD-Z-6B-A200-B2

与涡流振动传感器探头配套使用，可广泛使用于电力、冶金、石化、钢铁和造纸行业等的大型旋转机械轴振动（转子相对轴承盖的振动）的测量和保护控制。主要监测旋转机械转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大，可早期发现、报警、保护旋转机械，使机器的运转寿命加长，机组的维修周期缩短是采用单片机为核心的智能振动变送器。该变送器通过ST系列振动速度传感器监测旋转机械的振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等，并输出振动的位移值或速度值。具有：振动监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监控和保护，如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。 
技术参数外接电源：220V AC或24V DC 

集成了电涡流传感器前置器与信号处理于一体,配置电涡流传感器探头、延长电缆形成单通道轴振动测量、报警变送系统;可以连续测量旋转机械转子或大轴的径向振动并输出模拟电流或电压、报警、停机、传感器缓冲信号.系统可方便地与DCS、PLC系统,无纸记录仪连接. 主要适用于电力、钢铁、建材、化工等领域，对各类旋转机械的轴振动(相对振动)进行连续监视和测量，便于用户对机器工况进行分析和维护。当机器振动超过正常使用值时，本装置会立即发出报警及危险信号，使您的机器能够及时得到保护，避免不必要的经济损失
主要功能  
■ 汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的径向振动的监视和保护.  
一体化轴振动变送器将前置器集成在变送器里，大大简化现场的布线，而且变送器带显示和现场设置按键，方便用户现场操作，该变送器采用24V供电，内部采用全隔离处理，提高了抗干扰能力，输出用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制。一体化轴振动变送器现场安装方便，可采用导轨或螺钉安装。 
二、主要技术指标： 
◆外接电源： +24VDC±10%       
◆功    耗：＜2W 
◆输    入： 电涡流传感器探头 
◆输入点数： 1点 
◆输出模式： 4～20mA（负载≤500Ω） 
★注    意： 记录输出和输入电源不共地。 
◆报警式：   
报警设定点 2点（+警戒,+危险，） 
继电器状态 常失电 
继电器输出 2组常开继电器（警戒，危险） 
触点容量 250VAC/5A或30VDC/5A 
报警延时 1～9秒内可选 
◆精 度： 
指    示  ＜1.5%                 
标准输出 ＜1%  
◆频率响应：DC～200Hz（3dB） 
◆工作环境：  
工作温度 -20～70℃ 
存储温度 -30℃～85℃ 
相对湿度 20～95%无冷凝      
◆显示和参数调整方式：自带显示数码管，参数调整可以在现场使用按键直接更改 
安装使用 
◆系统连接 
系统连接包括将传感器探头、延伸电缆(如果有的话)、变送器以及DCS系统之间的电气连接，以组成能投入工作的测量系统。 
用热缩套管加热收缩包裹，防止松动和接头对地短接。 
变送器的输出应采用网状屏蔽电缆，屏蔽电缆的屏蔽层需在接DCS系统一端单点接信号地，即屏蔽层前置器端不接，DCS系统接地。 
变送器的原始信号输出电缆总长不得超过300米，否则信号衰减将会过大。

主要功能：
1．主要用于测量旋转机械的相对振动(即轴振动)。 
2．具有高度集成化，安装调试方便简单，适宜长期在线监测。 
3．具有4～20mA电流模拟量输出。 
4．具有TDM同步信号输出。

一般说来，振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。
为了能够进行全面保护，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。
能接受两个涡流传感器的信号，连续测量并监视两个*独立的径向振动适用于所有形式的旋转及往复机械。
输入信号：接收一个或两个涡流传感器振动探头信号。
输入阻抗：＞50KΩ。
量程：涡流传感器轴振动探头：0~999um（P-P值）
频率响应：5~1KHz。
测量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的条件下检测。
记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。
通讯方式：RS485传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。
报警设置点：共计4个报警设置点，每个通道分别设置2个报警点。报警点可以在0~100％变送量程范围内进行设置，报警精度可在±0.2% FS之内重复。
继电器输出状态：继电器常开或常闭输出可选。125VAC/1A（阻性负载）或24VDC/1A（阻性负载）。报警延时可以任意设置。