ST-2FB20mv/mm/s5,ST-520mV/mm,MTCD-50mv

监测旋转机械的振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等，并输出振动的位移值或速度值。具有：振动监测、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械振动的监控和保护，如气轮机、风机、压缩机、电机、泵等。是各种大型旋转机械装置*的监视保护设备.输入的信号来自SZ系列磁电式速度传感器,可对各种旋转机械的轴承振动峰－峰值或振动速度（振速）进行连续监视和测量.并输出模拟电流或电压、报警、停机、传感器缓冲信号.系统可方便地与DCS、PLC系统,无纸记录仪连接.  

主要功能  
■ 汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的振动的监视和保护.  
电源电压：24V DC±10% 工作电流：20mA 
高表面温度：不大于80℃ 防护等级：IP55 
量程：0～500μm或0～50.0mm/s 
测量精度：±1%满量程 电流输出：4～20mA,负载500Ω 
温度范围：运行时0～+65℃，储存时-30～+80℃ 
相对湿度：至95%，不冷凝 

传感器是利用磁电感应原理把振动信号转换成电信号。它主要由磁路系统、线圈组件、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有两个线圈组件，磁钢用弹簧悬挂于壳体。当传感器在工作频率范围内工作时，线圈与磁钢产生相对运动，线圈切割磁力线，产生感应电动势（感应电压），该电压正比于机壳的振动速度。 

传感器主要用于机械振动测量，它是利用磁感应原理将振动速度量转换成电压量输出。由滚动支撑的转子，其振动会足够大的传到轴承座上，安装在座上或者很靠近外壳上的传感器，由内部运动线圈切割磁力线而输出电压，提供信号输送给检测仪表，用来对机械故障进行预测和报警。 
防爆要点 
在进行防爆振动速度传感器结构设计时充分考虑了当爆炸性混合物侵入其内部，因某种原因发生爆炸时，不致引起传感器外部爆炸性物爆炸的宗旨，从外壳强度和组成外壳各零部件的接合面间隙、长度以及限制外壳高表面温度等关键条件着手，确保隔爆性能。 
防爆振动速度传感器的外接地是确保其安全运行的重要措施，传感器与被测量物体通过不锈钢安装螺钉牢固连接，可靠接地。 
工作原理 
此防爆振动速度传感器是属于惯性式传感器，是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号。它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧阻尼等部分组成。在传感器中刚性地固定有磁铁，惯性质量（线圈组件）用弹簧元件悬挂于上。工作时，将传感器安装在机器上，在机器振动时，在传感器工作频率范围内，线圈与磁铁相对运动、切割磁力线，在线圈内产生感应电压，该电压值正比于振动速度值。与二次振动监测保护仪表相配接，即可显示振动速度或位移量的大小。 1、轴振动监测模块：负责采集轴振动信号，振动信号由传感器直接接入。◆ 主要技术参数：通道数：每块2 路输入信号：电涡流传感器采样速率：200KHZ测量精度：峰值误差≤1μm 间隙误差≤0.1V量程：0~999.9um（P-P 值）传感器电源输出：-24±1VDC，125mA2、轴位移/胀差监测：负责采集轴位移/胀差信号，信号由传感器直接接入。◆ 主要技术参数：通道数：每块2 路输入信号：电涡流传感器采样速率：200KHZ测量精度：±0.2% FS±1 字，间隙误差≤0.1V量程：-5~+5mm传感器电源输出：-24±1VDC，125mA3、轴承振动位移监测模块：负责采集轴承振动位移信号，振动信号可从传感器直接接入。◆ 主要技术参数：通道数：每块2 路输入信号：速度/加速度传感器采样速率：200KHZ测量精度：±0.2% FS±1 字量程：0~999.9um（P-P 值）传感器电源输出：-24±1VDC，125mA4轴承振动烈度监测模块：负责采集振动烈度（速度）信号，振动信号可从传感器直接接入。◆ 主要技术参数：通道数：每块2 路输入信号：速度/加速度传感器采样速率：200KHZ测量精度：±0.2% FS±1 字量程：0~50.0mm/s(RMS 值)传感器电源输出：-24±1VDC，125mA5、转速模块：转速模块是一块智能转速信号处理板，负责升降速及运行过程的速度信号的采集，它由单片机进行智能控制，具有测速、触发低通跟踪抗混频滤波器等功能，转速板采用了新颖的阀值电平振动跟踪电路，从根本上克服了必须经常调整阀值电平的麻烦。◆ 主要技术参数：通道数：每块2 路输入信号：电涡流传感器、磁阻转速传感器采样速率：200KHZ测量精度：±0.2% FS±1 字量程：0~20000RPM （可订做）传感器电源输出：-24±1VDC，125mA6、模拟量输入模块：负责模拟量信号的采集，模拟量信号可从变送器直接接入。◆ 主要技术参数：通道数：每块2 路输入信号：模拟采样速率：200KHZ测量精度：±0.2% FS±1 字