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大型旋转机械装置的监测、保护设备，在线监测振动、转速、轴振动、位移等，产品广泛应用于汽轮机、水泵、电机、风机、压缩机、磨煤机、制氧机、分离机械等旋转机械设备

主要监测转子的径向振动，提供实时转子总振动，提供实时转子总振动，对旋转机械进行保护并输出模拟电流、报警、停机信号。可方便地与DCS、PLC系统连接。 
故障监测：监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大 
测量参数：径向振动 
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造 
安装要求：一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头，对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置4套轴振动变送器。变送顺的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。变送器可以安装在现场，亦可以安装在控制室里。主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是体积小，安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等集成了电涡流传感器前置器与信号处理于一体,配置电涡流传感器探头、延长电缆形成单通道轴振动测量、报警变送系统;可以连续测量旋转机械转子或大轴的径向振动并输出模拟电流或电压、报警、停机、传感器缓冲信号.系统可方便地与DCS、PLC系统,无纸记录仪连接.  
主要功能  
■ 汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的径向振动的监视和保护.  
1主要用于测量旋转机械的相对振动(即轴振动)。 
2具有高度集成化，安装调试方便简单，适宜长期在线监测。 
3具有4～20mA电流模拟量输出。 
4具有TDM同步信号输出。
技术参数 
外接电源：24VDC，100mA,要求与地隔离 
输入信号：接受电涡流传感器探头信号
量程：0～500μm(峰-峰值) 
电流输出：4～20mA,输出负载≤500Ω 
测量误差：<1%满量程 
LED指示：OK（正常）绿色，Alert、Danger(报警、危险)红色 
报警点设置：0～100%满量程，精确度±1% 
继电器密封：环氧树脂，节点容量DC30V/5A或220V/5A，单刀双掷 
报警复位方式：手动（现场Reset按钮、遥控报警复位端子） 
缓冲输出（BUFFER）：原始信号的输出，8.0V/mm,输出阻抗1KΩ 
温度范围：运行时0～65℃    储存时-30～80℃ 
相对湿度：至95%，不冷凝 

将传感器采样的轴的径向振动峰峰值信号，经变送器线性化，归一化处理后，直接输出4~20mA信号。与Φ8电涡流传感器探头配接，内置电涡流前置器，它将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号处理、信号输出等功能模块化，增强了系统的集成度，体积小，提高了可靠性。 
技术参数 
外接电源：24V DC±5%  
量 程：0～500μm（峰-峰值） 高灵敏度
电流输出：4～20mA有源，输出负载≤500Ω 
变送器工作温度：-40℃～+65℃ 
探头与延长电缆：-40℃～+150℃  
相对湿度：至95%，不冷凝 
抗腐蚀性：探头在工作时，不受下列物质直接接触的影响：水、蒸汽、多种润滑油以及氨基氢氧化物 

旋转机械转子径向的振幅以及径向位置，是衡量其全面机械状况基本的指标，很多的机械故障包括转子不对中，不平衡，轴承磨损，轴裂纹以及发生动静摩擦，都能通过该监测仪来测量。 
功能说明 
1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 
2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 
3、一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 
4、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 
5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 
6、后面板上有与轴振动值成正比的电流输出端子，供记录输出