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广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备:如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数:机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等,并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态,预测和诊断设备的故障;能够促进设备维修方式向预知维修(状态维修)的转变,确保设备安全稳定地运行。系统可连续测量和监视与选择机械有关的各类参量: 转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、热膨胀 等 ,具有丰富的显示画面、完备的数据管理、强大的分析和超限报警停机功能
上位机配置 | 由用户根据需要配置 |
输入信号 | 位移传感器、速度传感器和加速度传感器信号,其他过程量及各种智能仪表的标准信号输出。 |
测量范围 | 转速0-5000r/min,0-20000r/min;振动0-500μm,0-1000μm,0-2000μm;轴位移、胀差+15mm;电流4-20mA |
测试误差 | 转速≤1r/min,振动≤1μm,轴位移、胀差<0.01mm,相位<3°,其它<0.1% |
频率分析范围 | 1/16X-32X转频,1/4X-128X转频,1X-1024X转频,经过补偿,可测频率下限为0.5Hz |
高A/D单点采集速度 | >200KHz |
系统整体功耗 | <1500W |
通 讯 | 100Mbps以太局域网,TCP/IP通讯协议,MODBUS及OPC通讯协议,可以与厂内DCS、MIS系统通讯可远程拨号网络进行远程通讯 |
测量硬件配置 | 可根据实际情况任意组合 |
可对水轮发电机组的振动摆度、压力脉动、能量与空化、机组轴承动负荷、发电机空气间隙进行监测与分析,涵盖水轮机、发电机的状态监测与故障诊断。整个系统基于全开放分布式在线监测系统的网络结构,将对运行设备的监测、分析、诊断、维护和管理有机集成,实现远程诊断与维护管理。
是针对工业领域中的大型旋转机械研制、开发的,广泛应用于汽轮机发电机组、水轮发电机组、燃气轮机、压缩机组、风机、泵、电机等设备的在线振动监测和故障诊断分析。
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