振动位移探头

描述：传感器 3800XL-A01F-X50A-L35-M01-K00
振动探头3800XL-ф8mm-X50A-L40-M01-K00
量程范围A□：1——0～100μm；2*——0～200μm；3——0～500μm 通道选择B□单通道；双通道传感器选择——WT-Ф8 mm 行程（油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位）测量范围灵敏度: 20mv/mm/s

产品型号：800XL-A01-X50A-L40-M01-K0
厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-07-28
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、空压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测分析和故障诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预知维修（状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。

可对水轮发电机组的振动摆度、压力脉动、能量与空化、机组轴承动负荷、发电机空气间隙进行监测与分析，涵盖水轮机、发电机的状态监测与故障诊断。整个系统基于全开放分布式在线监测系统的网络结构，将对运行设备的监测、分析、诊断、维护和管理有机集成，实现远程诊断与维护管理。

1. 监测来自于各类电涡流探头的轴振动信号 , 进行相关故障诊断工作。该模块也可用于监测偏心信号。
2. 监测来自于各类速度探头的瓦盖振动信号 , 进行相关故障诊断工作。
3. 监测来自于电涡流探头、光电探头的转速或键相信号。
4. 监测来自于各类电涡流探头或其它探头的位移、胀差、热膨胀信号。
5. 测各类 4-20mA 、 1-5V 或 0-10V 的标准信号 , 各模块可以根据现场测点的具体情况灵活组态。

振动监测保护系统参数
项目名称	技　术　参数
输入信号	速度传感器、振动涡流传感器、加速度传感器和其它标准的模拟信号
输入通道	4、8、12、16通道
测量范围	转速：１～20000转／分; 振动：0～2mm; 间隙电压：0～-20V;位移：-2～+2mm
测量精度	转速误差≤1转／分；振动误差≤1μｍ；间隙误差≤0.1V
显示	数字、曲线棒图、棒图、数字曲线等多种方式
分辨率	640*480点阵
储存	软盘、1.5M电子盘、USB
报警级数	2级
继电器接点容量	AC ，0.5A/220V
报警继电器	可组态9个独立继电器
报警、显示、单位、屏保时间	用户自行设置
网络通讯	RS232/422/485
供电电压	220VAC＋10﹪或110VAC＋10﹪
环境温度	0—45℃
环境湿度	<85﹪
功耗	<45W

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