轴向位移变送仪CWY-D0-Φ8-L060-10-1

一、概述

轴向位移监控仪是精密测控仪表,轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，燃汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护。*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。友好的人机对话界面，使该产品处于国内水平。将振动变送器测量电路与电涡流位移传感器的前置放大器电路集成，主要用于汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机、泵等多种旋转机械的轴向位移及胀差，同时具有标准的4～20mA电流输出。对主机、辅机设备如：汽轮机、水轮机、压缩机、送风机、引风机、空分机、齿轮机、磨煤机、离心泵、给水泵、循环水泵进行振动、位移、转速状态进行实时监测，真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强。间隙输出（GAP）：指示被测体静止和动态时的位置状态。间隙电压输出方式：-2V～-18VDC或-4V～-20VDC；有经缓冲的传感器原始信号输出（-1V～-22VDC）。有对应量程的电压输出的1~5VDC、0~5VDC、-5VDC~+5VDC、0~10VDC或电流输出4-20mA对应位移信号的低端值到值（-1mm ～+1mm,-1.5mm～+1.5mm，-2mm～+2mm，-1mm～+2mm,-1mm～+3mm等）。
RS232/RS485通迅功能(传感器OK灯判别。（指示传感器的正确安装等）信号调理器电源：+24VDC±10%（信号调理器大消耗电流250mA），纹波小于10mv。技术指标： 输入：输入信号：电涡流位移传感器Ф5mm, Ф8mm，Ф10mm，Ф11mm探头 输入阻抗：10KΩ转换I/O精度：±1%量程：-1mm ～+1mm，-1.5mm ～+1.5mm，-1mm～+2mm，
 -1mm～+3mm,-2mm～+2mm（订货说明） 输出： 标准信号：4~20mA(RH≤510Ω)
1~5VDC、0~5VDC、-5VDC~+5VDC、0~+0VDC (RO≤250Ω)通迅信号：RS232/RS485通迅可选择
接线方法：
   1、接线端子能容0.2～1.5mm的绞线或是0.25～0.75平方毫米的单芯线。
   2、拨去要与接线端子连接的现场接线的绝缘层，建议拨去长度：10mm（0.394英寸）。
   3、如果去掉绝缘层后现场接线的导体不是单芯线而是绞线，那么现场接线接入接线端子之前，应将绞线拧在一起。
   4、用螺丝刀把现场接线对应的接线端，松开橙色弹，向外拉一拉接线，确保接线可靠。
二、功能说明
1. 显示功能轴向位移测量值、报警、停机设定值，可分别在LED数码管上显示。
2. 报警功能报警、停机、输入信号故障分别由LED发光管指示。
3. 报警延时时间设定功能报警延时时间调整范围0～3秒，以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能任何输入系统的故障，如探头磨损，导线接触不良或折断均能检出，同时切断报警、停机输出回路。
具备上电，掉电检测功能，同时断开报警输出回路，能有效地抑制监控仪误报警。
5. 输出接口设有4-20mA电流输出通用接口，可与计算机等设备连接。

三、技术参数1．显示方式： 10．4英寸真彩色触摸屏显示2．测量范围： 振动通道测量范围；振幅： 0～500μm（峰-峰值）；烈度： 0～50mm/s（真有效值）；摆度测范围：0～500μm（峰-峰值）；轴向位移测量范围：±3mm；转速通道测量范围：0～9999rpm；温度：－50～200℃3．测量精度： ±0．5级　 线性误差≤1%FS（满量程）

4．输入方式： 振动通道输入信号：各类振动传感器信号；轴向位移通道输入信号：电涡流传感器信号；转速通道输入信号：磁阻式传感器、磁敏式传感器、光电式接近开关、各类转速传感器；温度通道输入信号：热电阻或热电偶5．输出方式： 电流输出：4～20mA（负载≤1KΩ）；二级开关量输出：DC 27V/2A 或 AC250V/5AUSB打印机接口输出、RS485、RS232通讯接口；BUF同步信号输出6．环境温度： -20～65℃（相对湿度：≤90%）7．供电电压： AC 220V/50Hz±10%

8．安装方式：盘式振动监视仪，可测量机壳或者结构相对于自由空间的振动--即振动，特别适用于具有轴承的机器。在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监控仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护。传感器的安装应特别注意：不应导致传感器振幅降低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动。对于电机，压缩机，风机，磨煤机等需要测量大量振动点的大型旋转机械，该监视仪尤其适用。